cr12mov模具钢热处理后硬度是多少? hd热作模具钢化学成分

HD模具材料热处理和元素材料 4Cr3Mo2VNiNb的代号为HD，高韧性热作模具钢，空冷硬化钢，是在UHBQR080钢的基础上我国自行研制的钢种，该钢不含钴，增加了1%镍和微量铌和硼，其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。HD钢化学成分C 0.32%-0.45%Si 0.80-1.20%Mn 0.25%-0.50%Cr 4.75%-5.50%Mo 1.10%-1.75%Ni 0.80%-1.20%V 0.80%-1.40%Nb 0.10%-0.25%S 0.030%P 0.030%热作模具钢如何选材，并举例说明 三、热作模具钢的选材 为满足性能要求热作模具钢都采用合金钢在化学成分方面碳含量较低通常在0.300.55范围内以获得优良的热疲劳性和导热性同时经热处理后有较好的机械性能。而作为合金元素加入的Cr、W、Mo、V等四种元素可与碳结合形成特殊碳化物。这些特殊碳化物对热作模具钢的抗回火能力、回火后的硬度和热稳定性有很大的影响。因此在热作模具钢中必须含有Cr、W、Mo、V等元素。W虽然能提高钢的热强性但含W量过多使热疲劳性敏感性增高Mo也能提高钢的热强性增加。Mo含量也能降低钢的热疲劳抗力但如以Mo代W则在获得相同的热强性的条件下具有较高的抗热疲劳能力。这是目前国内一般压铸模已用含Mo的H11的H134Cr5MoV1Si替代3Cr2W8V。但如考虑模具在高温下的热强性和抗变形能力则3Cr2W8V优于H13或H11。一些高温下工作的锻模和精模仍用3Cr2W8V。1、锻压模具用钢的选用 1、锤锻模受冲击负荷韧性要求较高。中、小型锤锻模首选5CrMnMo 大型锤锻模首选5CrNiMo 特大型锤锻模5Cr2NiMoVSi 2、压力机锻模冲击负荷较小要求热强性较高。压力机锻模首选4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 2、热挤压模具用钢的选用 热挤压模具的工作特点是加载速度较慢因此型腔受热温度较高通常可达500800℃。对这类。国内热作模具钢种类？近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外优良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了优质价廉的模具钢。。cr12mov模具钢热处理后硬度是多少？ 硬度是看热处理要求，不是2113固定数值，是5261有个极限范围。Cr12MoV在淬火温4102度1010°C后，空冷，200℃的1653回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍，淬火体积变形小。扩展资料CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法，在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上，离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用，其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿。Cr12模具钢的热处理工艺 Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，含碳量比Cr12钢低。该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。其热处理制度为 钢棒与锻件960度空冷+700～720度回火，空冷。最终热处理工艺，由于较多，可以给你提供一组典型的工艺：淬火：第一次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。回火：经过以上淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。冷冲模热板落料，选用什么模具材料最佳，3MM-6MM材料间隙怎么取法，撕裂带光洁度达到镜面，怎么处理。谢谢 撕裂带光洁度达到镜面，只有无间隙挤压了。红冲压模具专用模具钢HD 4Cr3Mo2NiVNb钢（代号HD）通过合理的成分配比，使其在达到高的热强性及热稳定性的同时，又保持了好的。我们常见热作模具钢 热作模具钢的成分与合金调质钢相似，一般碳的质量分数小于0.5%，并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。根据工作温度、性能和用途，热作模具钢可分以下几类： ① 通用型热作模具钢：。