动平衡机的原理 平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机。
动平衡机工作原理 原发布者：我爱和平02刚性转子的平衡条件及平衡校正回转体的不平衡-回转体的惯性主轴与回转轴不相一致；刚性转子的不平衡振动，是由于质量分布的不均衡，使转子上受到的所有离心惯性力的合力及所有惯性力偶矩之和不等于零引起的。如果设法修正转子的质量分布，保证转子旋转时的惯性主轴和旋转轴相一致，转子重心偏移重新回到转轴中心上来，消除由于质量偏心而产生的离心惯性力和惯性力偶矩，使转子的惯性力系达到平衡校正或叫做动平衡试验。动平衡试验机的组成及其工作原理动平衡试验机是用来测量转子不平衡量的大小和相角位置的精密设备。一般由机座部套，左右支承架，圈带驱动装置，计算机显示系统，传感器限位支架，光电头等部套组成。当刚性转子转动时，若转子存在不平衡质量，将产生惯性力，其水平分量将在左右两个支撑上分别产生振动，只要拾取左右两个支撑上的水平振动信号，经过一定的转换，就可以获得转子左右两个校正平面上应增加或减少的质量大小与相位。在动平衡以前，必须首先解决两校正平面不平衡的相互影响是通过两个校正平面间距b，校正平面到左，右支承间距a，c，而a，b，c几何参数可以很方便地由被平衡转子确定。F1，F2：左右支承上的动压力；P1，P2：左右校正平面。
教你用KMbalancer动平衡仪进行动平衡测试，现场平衡概念和必要性常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。
教你用动平衡仪KMbalancerII做转子动平衡，动平衡测量仪KMalacerII融合了先进的嵌入式计算机技术和久经考验的动平衡技术，兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等。
电机转子动平衡机在哪里有生产？参考图片
电机转子的动平衡是怎样测试？ 电机转子2113的动平衡是通过动平衡机来测试的5261。电机转子放在浮动的4102支撑上旋转，不平1653衡力使得转子在转动时产生振动，这些振动通过电子设备将传感信号检测、分析和筛选，计算并显示出转子不平衡量所处的位置和大小。它是平衡机中的关键部件，其好坏直接影响平衡机的精度和性能。根据动平衡机上的仪表显示结果，将转子上较重的部分去掉一部分材料，或者在转子较轻的部分加上一些平衡配重，使转子趋于动平衡。
动平衡计算 允许不平衡量的2113计算公式为：5261M*e=mper*r，转4102子的偏心距e=G*1000/ω，转子的角速度ω=2πn/60。1653上述计算公式中mper为允许不平衡量，M代表转子的自身重量，单位是kg；G代表转子的平衡精度等级，单位是mm/s；ω代表转子的角速度，单位是弧度/秒；r代表转子的校正半径，单位是mm；n代表转子的工作转速，单位是rpm；e代表转子的偏心距，单位是μm。扩展资料：平衡时的转速和工作转速不一致，造成平衡精度下降。例如：有不少转子属于二阶临界转速的扰性转子，由于平衡机本身转速有限，这些转子若采用工艺平衡，则无法有效地防止转子在高速下发生变形而造成的不平衡。有些转子，由于受到尺寸和重量上的限制，很难甚至无法在平衡机上平衡。例如：对于大型发电机及透平一类的特大转子，由于没有相应的特大平衡装置，往往会造成无法平衡。参考资料来源：-动平衡
转子动平衡实验时为什么要把补偿盘上的平衡块取下装到试件上 因为所处的相位相处180°，所产生的离心力相互抵消。转到试件上后可以使转子平衡
