织布车间地面清扫工具 可以用车间的压缩空气来清理身上的灰尘吗？我们车间是禁止这样做的，想知道为什么，会有什么危险？

生产车间存在的危险因素和有害因素有哪些 生产工艺过2113程中产生的有害因5261素：化学因素：生产性4102毒物，如铅、苯系物、1653氯、汞等；生产性粉尘，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等；物理因素：主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等；异常气压如高气压、低气压等；噪声及振动；非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等；生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。劳动过程中的有害因素：劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；精神（心理）性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当，不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业；别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动。生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。【佩戴纱布口罩】：主要用于防止空气中的有毒有害粉尘或气体吸入人体拼；防尘口罩在规定的期限内使用，如口罩上污物较多并有异味或者发现破裂漏气要及时更换；口罩在使用约三至四个月要更换碳粒。可以用车间的压缩空气来清理身上的灰尘吗？我们车间是禁止这样做的，想知道为什么，会有什么危险？ 实际使用2113是可以的，但是的确存5261在危险，千万不要将压缩空气口对准人的4102器官，比如，耳朵1653、鼻孔、嘴、肛门，等一旦压缩空气高压进入人体，必死无疑，压缩空气几个大气压，进入人体内部，器官就会损坏。出气口保持一定距离吹身上的灰是没有关系的。品管员工作职责 品管2113员工作职责：1、完成产品相关检5261验工作；2、负责产品相关质量4102文件和记录1653的维护和控制；3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点；4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施生产车间现场怎样做好现场管理？ 1.思想重视是做好工作的前提和基础在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，这是因为思想麻痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而发生事故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的出现事故，这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明，无论是一个单位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如果思想上不重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场管理，首先要建立员工思想控制体系，具体要求是：要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟、“紧螺丝”，防止思想下滑、事故冒头。要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事故案例，以算“三笔账”（给个人、家庭带来痛苦的账、给企业带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账）的方式，激发干部职工认真抓。有木有六年级的数学应用题啊 1.果园里苹果树的棵树是总棵数的五分之二，梨树的棵树是苹果树的四分之三，其余的是桃树，若整个果园里有果树480棵，那么桃树有多少棵？2.小明一天看了一本书的十一分之四，第二天看了相当与第一天的三分之二，小明两天有没有看完这本书？3.学校图书室有1000本图书，借给低年级200本后，又将剩下部分的无分之三借给高年级，则图书馆还剩多少本书？4、某工程甲五小时完工，乙在相同时间内，只能完成工作的5/6，两人合作几小时完工？5、甲乙两车从两地对行，6小时相遇，甲单独行完全程要10小时，乙要几小时？6、某工程，甲独作要6小时，乙的工效比甲高1/5，两队合作几小时完工？7、某工程甲12天，乙10天，丙15天，（1）三队合作，几天完成工程的5/6？（2）甲队先做三天后，一个长方体木块的长、宽、高分别是5厘米、4厘米、3厘米。如果用它锯成一个最大的正方体，体积要比原来减少百分之几？剩下的乙丙合作，还要几天？8.红阳小学有一个科技小队和一个体育小队，他们的人数比为2：3，如果从科技小队调10人到体育小队，则他们人数比为3：7。原来两队各有多少人？9.实验室里有两瓶相等的盐水，第一瓶里盐和水的重量的比是1：9，第二瓶里盐和水的比是1：8.把这两瓶盐水混合。车间管理制度 员工守则一、遵纪守2113法，忠于职守，爱岗敬业。5261二、维护公司声誉，保护4102公司利1653益。三、服从领导，关心下属，团结互助。四、爱护公物，勤俭节约，杜绝浪费。五、不断学习，提高水平，精通业务。六、积极进取，勇于开拓，求实创新。员工管理制度一、为加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间不得擅自离开工作岗位，外出办理业务前，须经本部门负责人同意。三、周一至周六为工作日，周日为休息日。公司机关周日和夜间值班由办公室统一安排，市场营销部、项目技术部、投资发展部、会议中心周日值班由各部门自行安排，报分管领导批准后执行。因工作需要周日或夜间加班的，由各部门负责人填写加班审批表，报分管领导批准后执行。节日值班由公司统一安排。四、严格请、销假制度。员工因私事请假1天以内的(含1天)，由部门负责人批准；3天以内的(含3天)，由副总经理批准；3天以上的，报总经理批准。副总经理和部门负责人请假，一律由总经理批准。请假员工事毕向批准人销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。五、上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者，按迟到。织布挡车工操作规范，详细，坐等 一、织布工序的主要任务1、织布工序的主要任务，是将经纱与纬纱按照织物组织的规格要求交织成布。织布值车工的主要任务，就是将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法，把好质量关和机械关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的布。多织布、织好布。2、操作的基本特点（1）巡回有规律，工作主动有计划（2）加强预防工作，减少疵点和机械故障（3）合理组织各项工作，善于运用时间，声时省力（4）基本操作又快又好又安全二、工作内容与要求1、接班工作(一清、二査、三问)，接班前的机槭清扫(一清)（1）清扫工具：盖布、圆刷、抹布或布刷、线刷、棕屁（2）清扫范围：一般是值车工扫机前，帮接工扫机后。具体范围，各厂自定)。（3）清扫周期：值车工一般负责各自看管机台的1/4，看台面较大(③32台以上)或宽幅布机可根据情况而定。（4）清扫方法：轻抖、轻抹、不能扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。（5）清扫顺序：由上到下，由里到外。先擦后刷，擦刷结合，采用一点三线(即起点、终点都在布机内侧)，双手交叉，手眼一致，做清洁同时检査机械。注意安全（6）接班清扫部位结合机械检査扫顶梁吊综部分查：M2、R36、M4、M33、(S131)扫综框。哈尔滨亚麻厂大爆炸的主要教训 (1)没有充分认识粉尘爆炸的危险性。这次爆炸是麻粉尘爆炸。各种纤维在纺织过程 中，都会产生粉尘，即细小的尘屑颗粒，其粒径一般为1～400微米。以黄麻粉尘为例，粒径大于90微米的，占31.8%；小于90、大于28微米的，占12.7%；小于28、大于12.5微米的，占9.25%；粒径小于12.5%微米的，基本上是尘土。粉尘颗粒中，其化学成分大致是：含碳约44%，含氢约6%，含氧约29%，含氮约1%。因此，这些粉尘属于可燃粉尘。未经筛分的麻粉尘，据试验，其爆炸极限为70克/米3，最小点火能量640毫焦，最大爆炸压力0.7兆帕，压力上升速率1.11兆帕/秒。如经过筛分，去掉粒径小于12.5微米的颗粒(主要是尘土)，其爆炸危险、爆炸威力便大大增加，据试验，其爆炸下限降至50克/米3，最小点火能量降至300毫焦，最大爆炸压力增至0.22兆帕，压力上升速率达2.2兆帕/秒。所以，麻粉尘爆炸会造成巨大的破坏。这次爆炸事故的爆炸威力是相当大的，在梳棉和前纺车间下面有一条几百米长的地沟，上面浇筑有20厘米厚的钢筋混凝土地坪，爆炸时，地沟上的地评被炸开、塌下；10多米深的地下室的一台重约10吨的机器，爆炸时挣脱固定螺栓，飞向空中，落在它处，爆炸中，梳麻车间屋顶上的瓦片荡然无存，被震碎的门窗。车间地坪漆施工方案，车间地坪漆是一种高强度、高粘结力的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。纺织工业有哪些职业危害 纺织工业的原料有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维、醋酸纤维)、合成纤维。车间不良气象条件、粉尘、噪声、不良照明等是纺织工业中职业卫生的共性问题，但因加工纤维的不同也有些特殊性问题。一、纺织过程中的职业病危害因素及预防。1、粉尘：棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道阻塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘采取密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低；此外，工作场所要注意采用湿式清扫。2、高温高湿：纺织车间生产上要求一定的温湿度。温度要求在18.3℃以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度升高到40℃以上。此时，降温最有效的方法是采用空气调节，屋顶喷水可作为辅助降温措施。纺织车间相对湿度要维持在45%～80%之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5 m/s。在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。3、噪声与振动：。

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