作为推动工业转型升级的引擎，高端装备制造业一直是各个国家和地区提升核心竞争力的必争之地。作为我省乃至国内重要的高端装备制造企业，威海石岛重工有限公司凭借一流的先进设备和强大的科研实力、制造工艺，产销连创新高，规模越做越大，步入国内大型压力容器制造企业第一梯队行列。
眼下，在威海石岛重工有限公司的大型制造车间，火光四溅、机械轰鸣，声声入耳，工人们正紧张有序地进行焊接、安装工作，冲刺年底前多套压力容器设备的集中交货任务。其中，企业为卢旺达客户赶制的8台大型分离器设备的最后一台即将交付。这种大型设备以耐高压、耐腐蚀的特种钢为主体材料，重达123吨，作业时将置于水下20米深，对环境的复杂性、耐腐蚀性等均有较高的要求。
威海石岛重工有限公司总工程师郭春义：
这种设备用于淡水湖湖底沼气的收集，就是甲烷气体，把它分离出来以后用于发电和民用燃料，这个难度比较复杂。
石岛重工联合江苏海洋大学经过一年时间反复实验，成功攻克一系列技术难题，填补了国内空白。今年以来，企业生产的大型压力容器产品保持出口势头不减。目前，向“一带一路”沿线国家和地区的出口额稳步增长。
近年来，威海石岛重工有限公司通过自主研发和连续攻关，完全掌握了装配精度高、焊接难度大、整体热处理温度波动范围小等关键技术，大幅提升了企业的核心竞争力。去年底，由企业自行设计、成功建造交付的两个大型压力容器，总重1400吨。如此规格和吨位的大型压力容器产品，此前国内只有两家国企能够制造，石岛重工却依靠自身的实力，不仅抢得了国内市场份额，产品还出口到法国、意大利、智利等十几个国家和地区，得到国际市场认可。
一系列超大规格、新材料、复杂工艺的重型装备，先后成功制造和交付，标志着石岛重工一跃进入国内大型压力容器制造企业第一梯队，同时也大幅提升了我国民营企业装备制造技术水平和核心竞争力，进一步加快了转型升级和追赶国际一流水平的步伐。
面对市场竞争形势和自身实际，石岛重工提出了今年产值增长20%的目标。年初复工后，企业面临订单就位，但“兵马”不足的困境。对此，他们大胆推行员工“内部共享”机制，对现有员工开展突击培训，实现5大车间内员工互相调剂、互相补位。有效调动了员工生产积极性，激发了生产活力，也把疫情防控期间损失的时间抢了回来。
“我们下半年以来的产销势头是非常好的，芝麻开花节节高。”威海石岛重工有限公司相关负责人介绍，今年到目前为止，石岛重工完成订单4亿多，其中第3季度就占了近一半，此外出口达到5700万元，两项指标都比去年同期增长了15%以上。同时，在手订单现在已经比去年同期增长了50%以上。
通过积极实施重大装备走出去策略，石岛重工在发展中迈出了坚实步伐，凭借世界先进技术、质优价廉的装备产品和良好信誉快速扩大国内外市场，预计今年公司销售收入接近6亿元，市场份额和行业地位得到进一步巩固。
威海石岛重工有限公司相关负责人说：
今年在遇到疫情这种困难的情况下，我们全员上下可以说是每天都在抢时间，都在拼搏。从目前情况看，我们年初制订的今年比去年增长20%的目标现在已经是无限接近了。相信外部环境肯定是越来越好，我们也有信心把威海石岛重工做的是越做越大、越来越强。
