锻压机构简图 折弯机上面 扭轴强迫同步机构是怎么个东西。。。 最好能做一个机构示意图

这是一张折弯机的液压原理图，画红圈的地方弄不明白，请帮我看看是什么原理？ 换向阀那部分：油缸上行时，应该走两个二位二通阀，同时控制油（虚线）把高位油箱下面的二位阀打开，油缸无杆腔的油一部分返回高位油箱，一部分通过三位四通阀回主油箱。油缸下行时，油缸有杆腔的油通过那个溢流阀回油，溢流阀提供一点背压。溢流阀部分：这是一个带有远程调压的电磁溢流阀，电磁阀的通电，系统才有压力，断电之后，油泵卸荷。最下面的那个溢流阀通常在面板上，可以调节主溢流阀的最高压力。曲柄压力机工作原理：在曲柄压力机中，滑件安装在曲柄轴上，由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复，并且向冲模冲压工件以成形所需产品。本发明的曲柄压力机包括具有V形缩进部分的滑件以在两边框间进行竖直往复运动；和导轨(G1、G2)，其表面对应缩进部分突出，从而，滑件可沿边框上的导轨无空隙地上下滑动。通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力（千牛）表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处（或从下止点算起曲柄转角α约为15°～30°时）为计算基点设计的最大工作力。试述空气锤工作原理 空气锤的工作原理是：由电动机带动减速器、曲轴、通过连杆带动压缩活塞作上下往复运动压缩空气。当压缩活塞向下运动时，其下边的空气被压缩经下旋阀进入工作活塞的下部，将落下的部分提起，与此同时，工作活塞上部分的空气进入压缩缸的上部，当压缩活塞向上运动时，其上部的压缩空气通过上阀进入工作缸的上部，工作缸的下部分空气通过直旋阀进入压缩活塞的下部，落下部分在自重和作用力的作用下便向放在枕面上的金属块锻击，通过操作者的操作控制，可实现提锤、空锤落下、单打连续打击和锤头压紧锻件等一系列动作。什么是机械基础？ 第1 构件外力及其平衡计算 1.1 力的基本概念与性质 1.2 构件的受力图 1.3 力的投影 1.4 平面力系的平衡计算 1.5 考虑摩擦时的平衡问题 第2 内力和强度计算 2.1 内力与截面。机械制图中草图与零件图的区别 1、准确性不同 机械制图 中的零件图比草图准确性高。机械制图中草图是手绘得到的，借用的工具没有零件图的丰富。只能能正确表达零件的形状与尺寸、精度等所有的要求，能。冷冲压模具装配图技术要求怎么写 1.一般技术要求：零件去除氧化皮。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。2.热处理要求：经调质处理，HRC50～55。零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。渗碳深度0.3mm。进行高温时效处理。3.公差要求：未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。4.零件棱角：未注圆角半径R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。5.装配要求：各密封件装配前必须浸透油。装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。装配过程中零件不允许磕、碰、。

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