真空断路器的灭弧原理，求简单解释。 真空电弧的熄灭是基于利用高真空度介质的高的绝缘强度和在这种稀薄气体中电弧生成物（带电粒子和金属蒸汽）具有很高的扩散速度，因而使电弧电流过零后触头间隙的介质强度能很快恢复起来的原理而实现的，燃弧过程中的金属蒸汽和带电粒子在强烈的扩散中为屏蔽罩所冷凝，带螺旋槽的跑弧面使电弧沿切线方向快速移动，从而降低了主触头表面的温度，所以其绝缘恢复速度很快，从而在电流过零时迫使电弧熄灭。
真空断路器是利用空气作绝缘介质和灭弧介质的断路器这句话错在哪里 真空断路器是利用“真空”作绝缘介质和灭弧介质的断路器，不是“…利用空气做…”
真空断路器的灭弧原理是怎样的？ 真空断路器真空断路器是利用真空(真空度为10-4mm汞柱以下)具有良好的绝缘性能和耐弧性能等特点，将断路器触头部分安装在真空的外壳内而制成的断路器。真空断路器具有体积小、重量轻、噪音小、易安装、维护方便等优点。尤其适用于频繁操作的电路中。真空灭弧室中电弧的点燃是由于真空断路器刚分瞬间，触头表面蒸发金属蒸汽，并被游离而形成电弧造成的。真空灭弧室中电弧弧柱压差很大，质量密度差也很大，因而弧柱的金属蒸汽（带电质点）将迅速向触头外扩散，加剧了去游离作用，加上电弧弧柱被拉长、拉细，从而得到更好的冷却，电弧迅速熄灭，介质绝缘强度很快得到恢复，从而阻止电弧在交流电流自然过零后重燃。
真空灭弧室的生产工艺 排气台工艺 是指将真空灭弧室的零件通过钎焊及氩弧焊等工艺制成为待排气的整管，再连接到排气台进行抽真空及烘烤除气，最后进行冷夹封口的过程。此工艺，过程复杂、路线长，一般有9道工序。因而效率低且对真空灭弧室零件的污染环节多。而且，按此工艺生产的真空灭弧室烘烤温度低（450℃左右），因而除气不彻底。一次封排工艺是指将真空灭弧室各零件先钎焊成几个部件，再将几个部件组装成真空灭弧室整件，然后再在真空炉中完成排气、烘烤去气及钎焊封口的过程。此工艺，过程较简单，一般有7道工序，因而效率较高且人为污染也较少。此外，按此工艺生产的真空灭弧室烘烤温度高（800℃～900℃），因而排气彻底。完全一次封排工艺是指将真空灭弧室所有零件直接组装成整件，然后在真空炉中一次完成排气、烘烤、钎焊封口的过程。此工艺，过程最简单，一般仅有5道工序，人为环节最少，过程质量最稳定，但对封排设备的要求很高。
真空断路器的基本结构及真空灭弧室的灭弧原理是什么？是什么？请生意经的朋友帮忙解答 真空断路器的基本结构是由导电部分、绝缘支持件、底座、真空灭孤室、操动机构和传动部分等所组成。它分为固定式和手车式两种。真空断路器与操动机构有两种布置方式，即前后。
