写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 湿法脱硫除尘培训试题

石灰石一石膏湿法脱硫水系统存在哪些问题？石灰石一石膏湿法脱硫水系统存在的问题，有下面这些：(1)工程质量存在问题较多 工程造价低，完成时间又短，使得不少电厂？湿法脱硫技术的原理、工艺流程等 湿法脱硫工艺技2113术原理、流程：5261烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，4102与自上而下喷淋的碱性1653石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4？2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。扩展资料：技术优势：1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；2设备内部有效面积使用率达100%设计，用烟尘在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到高效传质的效果；3应用高效外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证最高效的脱硫与除尘；4构成烟气与碱性溶液最充分的传质过程、以保证达到最高效的脱硫与除尘；5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；6保证一定的液气化、稳定的二氧化硫吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为二氧化硫吸收剂。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题；7设备内部畅通的烟气通道。湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫的原理及比较 脱硫原理湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂，在吸收塔内对SO？烟气喷淋洗涤，使烟气中的SO？反应生成CaSO？和CaSO？。干法脱硫是将CaCO？喷入炉膛高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO？发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO？转化生成硫酸氨或硫酸。半干法脱硫是利用含有石灰（氧化钙）的干燥剂或干燥的消石灰（氢氧化钙）吸收二氧化硫。湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫比较1、原料不同干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂（氢氧化钙），湿法脱硫以石灰石或石灰的浆液为原料。2、工艺不同湿法脱硫需要在吸收塔内对SO？烟气喷淋洗涤。干法脱硫粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。半干法脱硫是利用含有石灰的干燥剂或干燥的消石灰吸收二氧化硫。3、效率不同湿法脱硫效率能到达90%以上，干法和半干法脱硫脱硫效率较低，脱硫效率在70%左右。扩展资料：烟气脱硫分类按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以e5a48de588b6e799bee5baa6e997aee7ad9431333431363032CaCO？（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na？SO？为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。。干法脱硫和湿法脱硫有什么不同 干法烟气脱硫：喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，统称为干法烟气脱硫技术。。火电厂湿法脱硫附带的除尘效率问题 这个问题不好控制呀，你能确保锅炉听话吗？事实证明，湿法和电配合已经是失败的组合了，只是一部人不愿意承认自己的失败而已，所以现在出现了很多电改袋的电袋复合除尘器。。碱法湿式烟气脱硫除尘工艺除尘效率是多少 除尘效率，都是针对一定范围粒径的粉尘而言，例如相同除尘方法对于粒径0.1mm的粉尘，效率是90%，而针对0.01mm的效率则为50%。对于湿法脱硫的除尘效率而言，按照锅炉尾部的标准配置，配置电除尘或者袋除尘，那么进入到脱硫塔的粉尘粒径都很小了，基本上都是20几个微米以下或者更小，所以这个时候湿法脱硫的除尘效率就很低了，基本上有个50%的效率就不错了。当然，不同的湿法脱硫形式，除尘效果也不太一样，例如鼓泡法脱硫塔，就有相对较好的除尘效率，70%-80%，而普通的喷淋法塔最多50%的除尘效率。写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 总的化学方程式：1、SO？+H？O→H？SO？；2、CaCO？+H？SO？→CaSO？+CO？+H？O；3、CaSO？+1/2O？→CaSO？；4、CaSO？+H2SO？→Ca(HSO？)。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于。粉尘浓度对湿法脱硫的影响 选择2113河北京奥除尘！营造健康工5261业环境！河北京奥除尘设备有限公4102司地址：泊头市富镇银龙1653购物中心西北50米国内大型燃煤电厂大都采用电除尘器加湿法脱硫工艺，有一种观点认为电除尘器出口粉尘排放高于100mg/m3并不影响烟囱出口粉尘排放浓度小于50mg/m3甚至30mg/m3的环保要求，这种观点认为湿法脱硫系统具有一定的“除尘作用”，效率可达38%一70%。然而从工程实例发现，湿法脱硫进口烟气粉尘浓度过高对脱硫系统的影响并非上述观点所述，邹斯诣研究了粉尘浓度对湿法脱硫系统的影响，结果表明，由于粉尘中Al2O3和Fe2O3的含量较高，溶解的Al3+，Fe3+与Cl-生成(FeCl4)-、(AlCl4)-络合物，这些络合物覆盖在CaCO3的表面，使能够参加反应的CaCO3减少。特别是Al3+及F均有很强的活性，极易配对形成不溶性AlFx二胶状络合物，当AlFx二浓度达到一定程度时会抑制石灰石的溶解速度，降低石灰石的反应活性，即所谓“封闭”石灰石，出现脱硫“盲区”。烟气中粉尘含量过高时，粘附在除雾器板片上的烟尘也相应增加，飞灰与烟气中残留的SO2、SO3及浆液相互作用后形成硅酸盐硬垢，飞灰本身所含有的SiO2，Al2O3及可溶性盐也形成硬垢，附着在除雾器板面上，造成板片结垢和。湿式石灰法除尘脱硫一体化系统 湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。是在一个设备中实现即除尘又脱硫，一般来说，是指文丘里除尘器，水膜除尘器，旋流板除尘器，水浴喷淋等绝大部分的湿法除尘设备在设备用水中加入石灰石或其他碱性物体、溶液，以达到脱硫的效果的一种设备。但是鉴于湿式脱硫除尘设备除尘效率不高（设备类型不同或设计水平不同，除尘效率在50-90%之间），流化床和煤粉炉上是不能达标的。一般是在前面用干法除尘（静电除尘器或布袋除尘器），后面接湿法脱硫设备。综上，这种设备是在一个设备中完成脱硫和除尘，但这种设备只在使用含硫量不高燃煤的层燃型小型锅炉、其他锅炉或地方环保标准执行不十分严格的情况下适用。写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 总的化学方程式：1、SO？+H？O→H？SO？；2、CaCO？+H？SO？→CaSO？+CO？+H？O；3、CaSO？+1/2O？→CaSO？；4、CaSO？+H2SO？→Ca(HSO？)。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高。扩展资料该工艺与废弃方法的区别在于吸收塔浆液中注入空气，迫使CaSO？氧化为CaSO？（石膏），脱硫副产物为石膏。同时，采用吹风方式生产的浆液更加均匀，脱硫率容易达到90%，结垢堵塞容易控制。自20世纪80年代以来，石灰石以其价格低廉、易运输、易保存等优点成为石膏生产过程中的主要脱硫剂。目前，石灰石/石膏强制氧化系统已成为国内外火电厂在选择烟气脱硫设备时首选的湿法烟气脱硫工艺。参考资料来源：-湿法脱硫

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