钢筋丝头操作不符合要求 （1）钢筋端面平头：宜采用砂轮切割机或者其他专用设备切割钢筋端头，严禁气割。要求钢筋端头切割面与母材轴线垂直。（2）剥肋滚压直螺纹：利用剥肋滚压直螺纹机，把端面平头后的待接钢筋端头剥肋滚压成直螺纹。（3）丝头质量自检：在加工丝头的过程中，操作者对加工的每一个丝头都必须要进行质量自检，质量合格者才可作为成品，否则需要切掉重新加工。（4）防护帽保护：对加工合格的丝头成品，应该采用专用防护帽套好丝头进行保护，以防丝头被磕碰或者被污染。（5）丝头质量抽验：对自检合格的丝头成品，按照规定应再进行抽样检验。抽验合格的丝头成品，才可出厂和在工程中应用。（6）存放待用：检验合格的丝头成品，应该按规格型号进行分类存放备用。钢筋丝头剥肋滚轧加工参考尺寸见表2-35、表2-36。表2-35 钢筋丝头剥肋滚轧加工参考尺寸表（一）表2-36 钢筋丝头剥肋滚轧加工参考尺寸表（二）
什么是钢筋丝头 钢筋螺纹连接，要套丝。应该是螺纹连接的接头吧？分成直螺纹，锥螺纹。
钢筋直螺纹套筒需要送检吗？ 需要送检，同一层即为同一施工条件，所以必须每层都检，每个规格都检，即每层每规格每500个检1组。直螺纹连接一般适用于直径16-40mm的HRB335、HRB400 带肋钢筋的连接。套筒。
直螺纹外露丝超过规范规定怎么办？ 直螺纹外露丝超过规范规定应该重新加工。一、解决办法：1、操作人员缺少经验解决方法：找有经验的施工人员进行操作，或对无经验的人员进行培训。2、加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥解决方法：加工时必须使用水性润滑剂。3、丝头端头没有打磨，端头不平齐解决方法：配备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。4、剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤解决方法：有专业技术人员对滚丝机定期和不定期进行检查定位，现场操作人员应细心请教，熟练掌握剥肋刀头和滚丝头定位的技术。5、套丝机丝头长度定位不准，丝头长度不统一解决方法：将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使加工出来的丝头长度统一。二、如果丝筒内两钢筋旋入深度已够，外露丝可以不处理，但是在加工时应该调整丝头长度，规范中有要求外露1.5丝。向左转|向右转扩展资料：按直螺纹套筒的基本使用条件常用套筒型号分为标准型、异径型、正反丝扣型、扩口型、异径正反丝扣型、加锁母型几种，特殊型号套筒应符合相关设计要求。直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋。
直螺纹外露丝超过规范规定怎么办？直螺纹外露丝超过规范规定应该重新加工。直螺纹连接常见的质量问题1、套筒单边外露有效丝长过多 按规范要求套筒单边外露有效丝长不能多余2。
直螺纹套筒连接规范 1.连接钢筋时，2113钢筋规格和套筒的规格必须一5261致，钢筋和套4102筒的丝扣应干净、完好无损。2.采用预埋接头时，1653连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。材料：a)直螺纹套筒宜采用牌号为 45 号的圆钢或无缝钢管制造，其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。也可采用其它钢材，其力学性能应符合相应国家或行业标准的规定，并经过型式检验确认。b)需要与结构中型钢等钢材焊接的套筒，其材料应满足可焊性要求。扩展资料：直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。采用。
