抽油杆清洗设备的特点有什么呢？

空心抽油杆洗泵工艺措施 (一)空心抽2113油杆洗泵工艺及适用性1.空心抽5261油杆洗泵工艺对于产气井或4102有套压井，当受1653到煤粉影响导致泵效变低，软卡甚至卡泵无法正常生产时，由于产气和套压下降缓慢，无法及时进行动管柱检泵作业，导致产气量长期无法恢复；另一方面检泵作业占井工期长，作业成本高，且下管柱冲洗井作业会造成储层伤害，影响煤层气井产能。因此，为解决煤粉产出引起的检泵作业的问题，采取空心抽油杆洗泵工艺。空心抽油杆洗泵工艺原理：将煤层气井的抽油杆柱和柱塞提出井口，不动油管柱，下入空心抽油杆将井口密封，由泵车经高压软管向空心抽油杆内注入高压、高速液流，冲洗泵筒内固定阀和油管内壁，将煤粉携带出地面。洗井作业开始时，地面设备先采用低压供液，检查各连接是否可靠。待高压管线出口出现返回液后，缓慢增压进行洗井作业，提升至6MPa最高流速冲洗，管串在泵内3m冲程范围内上下活动，来回冲洗，当返回液清洗2周后悬停于固定阀上0.3m处冲洗，冲洗1周后对井内管柱进行憋压6MPa测试。若憋压15min，压降小于0.3MPa，说明该井固定阀及油管密封严实，此为合格。洗井作业完成时，取出注水管，下入抽油杆将柱塞总成下放到井底，关闭光杆上端的阀门，上提防冲距，恢复抽油机的排采工作。2.空心抽油杆。油杆油管清洗设备的工作原理是怎样的呢？ 油杆油管清洗设备的双空心抽油杆三通的双空心抽油杆三通进口连接地面加热循环系统的热水出口管，双空心抽油油杆清洗设备进行清洗时有什么方法呢？ 在清洗质量方面：由于抽油杆每口井整捆下池清洗，往往只能清洗每捆抽油杆表面油污，中间缝隙部位有较多油污抽油杆清洗设备的特点有什么呢？ 抽油杆清洗设备特点是管密闭胶芯上部放置胶芯压盖；胶芯压盖与抽油杆清洗设备清洗腔体通过螺栓紧密连接同时清洗抽油杆设备的工作方式 由于清洗抽油杆设备对井底工作面的冲洗径向流速低，岩渣带不走，就比较容易造成破碎。为了提高冲清洗抽油杆抽油杆清洗设备有哪些清洗方法呢？ 抽油杆倒口起钻作业 起连续杆操作平整场地，支车立腿，确保作业车平稳、牢固。2.调整作业机，保证连续杆能对准井口中心（误差≤10mm）。3.充分了解管柱结构、抽油杆结构、泵型和附属配套的井下工具的型号、规格、尺寸、结构、操作要点，做到心中有数。4.卸驴头负荷拔游梁抽油机驴头操作。5.装抽油杆胶皮自封器或扶正胶皮。6.了解检泵原因及采取相应的注意事项，了解压井、洗井的情况。7.起抽油杆，由于拔出活塞、杆式泵、螺杆泵转子时负荷较大，所以速度要慢，特别是刚开始前20米时。若遇有砂卡现象应上下活动几下，慢慢的往上提，注意负荷表的变化。若有脱节器，应了解是什么结构的，解脱节器的方法要得当才行，光杆接头要是镦粗的要防止挂油管挂。8.提出全部抽油杆及尾部带的柱塞、杆式泵、螺杆泵转子等，卸下，清洗干净。并检查提出全部抽油杆偏磨、腐蚀等缺陷作详细的记录。9.对起出的活塞、脱节器上体，杆式泵本体、螺杆泵转子等物件交友甲方处理或进行检查，有无损坏、偏磨、腐蚀现象，并作好记录。下抽油杆操作1调整起下设备，保证大钩对中，使抽油杆能对准井口中心。2.充分了解下杆目的，管柱结构、下井设备及工具的型号、规格、尺寸、结构和具体深度，按甲方设计书要求将杆柱。