“如何把提质增效落实到具体工作中……”“提质增效要重点解决哪些问题……”今年以来，中煤平朔集团将提质增效贯穿全年，围绕提质增效话题展开深入讨论，制定工作方案，强力落实执行，在抓经营、促生产、稳增长中挥出了有力的“组合拳”，持续推动提质增效升级。前三季度，公司自产原煤量、商品煤外运量、煤炭盈利水平等主要生产经营指标均高于预期，生产经营形势持续向好。
强化顶层设计 绘出提质增效“作战图”
面对严峻的经营形势，中煤平朔集团以市场为导向，以效益为中心，紧扣“提质、提效、降耗、降本、创收”主基调，制定实施提质增效工作方案，“八个聚力”绘出一张精准的“作战图”——
聚力产运销协同，确保完成全年生产任务；聚力质量和效益，积极拓展盈利空间；聚力业财融合，提高经营创效能力；聚力创新引领，激活高质量发展的动力源泉；聚力管理优化和深化改革，提升高质量发展内生动力；聚力推进产业结构调整优化，提升发展质量；聚力破解企业发展难题，夯实高质量发展基础；聚力抓好风险防范，守住不发生重大风险的底线。每个“聚力”对应一个目标，“八个聚力”“八个目标”细化为58项具体措施，使提质增效工作方向更明确，战略更精准。
公司将提质增效工作纳入年度考核指标，充分发挥考核的杠杆作用，自上而下层层压实责任，推动措施落实，形成工作合力，实现提质增效工作目标。
严格生产管控 建强提质增效“生命线”
“优质生产、过程严控、止于至善”，是中煤平朔集团始终恪守的质量理念。公司坚持绿色低碳生产，从源头把控煤质，产好煤、卖好煤，让企业生命线更具生命力。
把控生产源头。紧盯年、月、日目标任务，加强原煤生产组织管控，畅通产运销协调，实现了均衡生产、应采尽采，主要生产指标均好于同期。今年前三季度，自产原煤6126万吨，超计划254万吨；外运商品煤5112万吨，超计划226万吨；优质煤完成4007万吨，超计划546万吨。综合优质煤比例达78.37%，同比提高7.4个百分点。
优化洗选外运。坚持效益最大化原则，提高入洗原煤质量。一方面持续强化装车配煤管理，增加高热值煤、高效益煤种发运，提高整体经济效益，铁运优质煤比例逐年提升达近10年最好水平。另一方面持续优化选煤系统工艺，严格管控再洗和排矸比重，矸中带煤指标逐年降低，最大限度回收煤炭资源，洗选回收率达历年最好水平。通过优化洗选系统工艺，增收创效2.88亿元。
创新科技驱动。坚持创新驱动战略，强力推进技术攻关和应用，通过加强煤矿生产技术管理，大力推进科技项目建设，为提质增效提供了强有力的科技支撑。随着《煤矿生产技术管理规定》《“系统性风险辨识与隐患排查”执行细则》《平朔露天矿开采程序优化研究与应用》等生产技术管理制度的编制完成，将有力保障平朔矿区8000万吨生产规模的持续稳定。
把持两降两增 算好提质增效“经济账”
提质增效，“提”是举措，“增”是目标。中煤平朔集团聚力质量和效益，广泛深入开展“各个岗位都节约，条条战线都降耗”主题活动，引导全员提建议、献良方，多措并举降低成本单耗，实现效率效益双提升。
群策群力降成本。在降成本上，基层单位各显神通，大幅压减非生产性支出：安太堡矿采取集中穿孔、分段装药、现装现响方式，减少二次爆破降低生产成本；安家岭矿自制防滑石料实现降本；小回沟矿做实资源回收利用，让费用瘦身；地质测量中心优化露天矿边坡监测系统，保障矿坑高质量生产；能化公司推进“成本进车间”……目前，公司实现技术优化节支2.12亿元。
深挖内潜降单耗。通过创新思路、优化措施、改进工艺系统，降低了露天矿爆破工程、重型卡车轮胎、卡车柴油单耗和洗选“水、电、介、药、防冻液”主要生产材料单耗，深挖了井工矿工艺参数、单产单进、采掘队伍的潜力。同时，严格实施大宗材料消耗管控考核机制，将目标奖惩落实到班组和个人，堵塞了管理漏洞。
精益管理提效率。一方面，通过实施露天矿设备包机制，提高井工矿采掘队伍单产单进水平和洗选单系统小时加工量，合理压缩非正常停机时间，发挥最大工作效能。另一方面，通过深化“放管服”改革，优化机电工程、矿务工程、物资采购、信息化建设方面的制度流程，严化安全、增产、提质、提效、降耗的考核，强化审计监督、安全环保风险管控等，激发内生动力。
广开渠道增效益。利用电子商务平台和实体交易市场，尽量消化超储积压物资，盘活资源，增加收入。合理开采煤炭副产品高岭岩，积极开拓高岭岩销售市场，目前已创收3036万元，提前实现了全年高岭岩3000万的工作目标，为企业增加了新的利润点。
行者方致远，奋斗路正长。中煤平朔集团聚力提质增效实现了量的增长和质的提升，未来，这招致胜法宝也必将让企业高质量发展越走越远！（张丽 赵艳霞）
