轴类零件在加热后外圆磨削时经常会有圆度超差的问题出现,这种问题不仅会影响零件的正常使用效果,还可能损坏零件,产生较大损失,十分严峻。本文针对珩磨油石出现圆度超差的原因进行了分析,具体原因内容双鱼磨具介绍如下。
(1)珩磨主轴(或导向套)与工件孔在对准时产生了过大的误差。针对这个原因,可以通过调整主轴、导套、工件孔同轴度的方式来解决。
(2)夹具有太大的夹紧力或夹紧方位不对。
(3)孔壁不平,过高的珩磨温度或过大的珩磨压力导致的。
烟台双鱼磨具制造有限公司
(4)工件镗孔硬度及材质存在不均匀性。
(5)珩磨液太少或供应不均,导致内部表面出现热量不均匀的现象。
(6)孔预加工后有较大的圆度误差或加工余量比较小,导致珩磨前的井眼误差大于珩磨余量的1/4。
(7)珩磨头浮动连接太松、转速过高,摆动惯量大。
(8)珩磨头浮动连接杆不灵活,或刚性连接杆弯曲、摆差大等。
油石
(9)往复速度过高,油石与孔相互修整不够。
正确地安装和调整珩磨头,以保证胚料和珩前孔的质量能均匀地供应足够的珩磨液,同时密切关注容量和泵的流量变化。
在珩磨油石的使用过程中,只有对它的珩磨原理和切削过程有一个充分的了解,才能操作和调整好珩磨机,避免出现工件尺寸、圆度和圆柱度超差的问题。#双鱼#烟台#热量收藏
油石
(9)往复速度过高,油石与孔相互修整不够。
正确地安装和调整珩磨头,以保证胚料和珩前孔的质量能均匀地供应足够的珩磨液,同时密切关注容量和泵的流量变化。
在珩磨油石的使用过程中,只有对它的珩磨原理和切削过程有一个充分的了解,才能操作和调整好珩磨机,避免出现工件尺寸、圆度和圆柱度超差的问题。