中工网讯 （中工网记者 邹明强 通讯员 张爱红）处于长江边的中国石化湖北化肥公司，在长江大保护的过程中，积极践行央企责任，不让一滴污水入江。近日，该公司装置检修，记者在总排口人工取样分析、第三方实时在线监控数据上看到，COD、氨氮等指标合格，外排工业废水达标率100%，优于国家标准，装置检修污水始终处于可控状态。
由于临近长江，加上地处城市中心，湖北化肥将严控水体环境污染作为第一要务。针对11月初装置检修启动后，工艺处理污水浓度高的实际，公司从事关生存发展的高度，多举措强化检修污水处理管控，确保达标排放。
公司各生产、辅助单位必须办理异常排污许可证，经安环、生产技术部门及公用工程部审核签发，层层管控每路来水，将污染物消除或消减在产生过程中，最大限度降低异常排污情况的发生。他们强化沟通协调，污水处理场提前将BAF调节池液位降至最低，根据上游来水COD和氨氮浓度、排放量、排放时间进行分类拦截、调节和处理，确保“防得了、守得住、关得死”。
增加人工取样分析频次，每天夜班取A/O氧化池、雨水监护池二路来水，增做加样分析，紧盯COD、氨氮等指标波动。根据分析结果，结合氨氮在线分析数据，调节暂存事故池污水的勾兑量，合理消减高浓度污水，确保污水达标排放。
公司强化员工巡检，密切关注来水PH值在7.5-8.5之间。根据PH变化，及时调整投加的碱量，确保来水PH值持续稳定，为后续处理创造条件。
高浓度污水对生化系统带来冲击，使生化池前1-2级生物膜脱落出水浑浊，同时产生大量泡沫。公司不计成本，投加工程菌进行分组闷曝，培养恢复系统微生物，杜绝污水处理生化系统受冲击，造成出水不合格的现象。
不放过一处隐患，不放松一个环节。检修期间，他们还按照“少量多次、不溢流”的原则，将雨水监护池的雨水，不间断回收到BAF调节池，处理后达标排放，全力消除操作调整、冲洗、导凝等带来的污水混入雨排的环保隐患，绝不让一滴污水进入“黄金水道”。
