今年前10个月，矿业南芬选矿厂生产递交高分答卷，各项指标超额完成考核计划。其中，铁精矿超产24万余吨，为完成全年生产任务打下坚实基础。
年初以来，该厂紧跟本钢集团步伐，全面落实“1+3”工作模式，在全力抗击疫情的同时科学高效组织生产，实现了生产防疫“两不误”。
该厂强化生产调度指挥，加强内、外部信息沟通协调，根据矿石性质变化及时组织分运、分碎、分选工作。加强工艺操作纪律管理，杜绝金属流失，提高金属回收率。严格执行工序服从制，全面落实增产措施，确保实现产量、收率最大化。各作业区积极制订相应的保产措施，本着工序服从原则，树立全厂一盘棋思想，严格工序协作，保证了生产顺行。
该厂以工艺改造助力生产。他们及时组织磁选设备更新改造，提高金属回收率及精矿产量。依据矿石性质变化增加流程抽样、检化验频次，指导操作，稳定精矿质量，为下道工序提供合格原料。同时，积极推进四选作业区大选系统等优化改造工作。今年以来，该厂还在低粉回收项目上创新，在精尾作业区二泵站安装了12台低粉回收机，每天可以回收含铁量60%的铁精矿100吨。
该厂强化设备管理，提升设备完好率和开动率，保证设备稳定、高效运行。前10个月球磨机作业率达到95.02%。他们开展铁精矿电耗对标攻关，1~10月份铁精矿单耗累计完成92.11kwh/t，接近5年内历史最好水平。
来源：本钢新闻
