蓄热式加热炉安全操作规程 导热油加热炉的导热油炉操作规程：

钢铁企业轧钢厂工艺技术操作规程 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：吴硕明钢铁企业轧钢厂工艺技2113术操作规程5261ZY.18.054—20111、目的规范轧钢厂棒材车间生产工艺相关4102操作岗位操作标准，实现安1653全、平稳、高效生产。2、适用范围本规程适用于轧钢厂棒材车间生产运行中相关的工艺操作及工艺管理。3、引用文件本规程发布时，所引用的文件均为有效版本，鉴于索引文件在实践中的深入规范与更新，使用本规程的各单位应使用下列文件的最新有效版本。1.GB 1499.2《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》2.GB 1499.1《热轧光圆钢筋》3.GB/T 702《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许误差》4.YB/T 2011《连续铸钢方坯和矩形坯》5.GB/T 2101《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》6.ZY.05.001《按炉送钢制度》4、定义本规程采用GB/T19000—2008《质量管理体系基础和术语》中的定义5、职责5.1工艺技术科依本规程负责对100万吨棒材车间生产工艺进行日常管理。5.2 100万吨棒材车间相关工艺操作岗位负责具体执行。6、内容及要求6.1车间概况及生产工艺流程6.1.1车间概况棒材轧钢厂定位为国内先进技术装备水平，广泛采用国内外成熟、先进、适用技术，工艺流程和工艺配置突出体现高效、。炼焦工艺流程 炼焦的工艺流程是通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高copy，强度大（特别是高温强度），是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学2113产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代5261钢铁工业的一个重要环节。扩展资料炼焦的生产起源于煤的成堆干馏。1709年英国试验在高炉中以焦炭代替木炭炼铁成功以后，到18世纪末欧洲大部分高炉都已使用焦炭炼铁，促进了焦炭生产向较大规模发展，但由4102于技术水平所限，焦炭的生产仍分散在煤矿附近，以成堆干馏方式进行，这是炼焦工业鼓初始的状态。19世纪中叶，世界生铁年产量已接近1000万t，主要集中于欧洲。焦炭年需要量则在2000万t以上，与此同时，1653炼焦副产的氨、苯、煤焦油等都成了正在兴起的化学工收、医药工业所不可缺少的原料。参考资料来源：-炼焦导热油加热炉的导热油炉操作规程： 一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常.2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常.3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。二、启动1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。三、停炉操作1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；混凝土冬季施工入模温度多少度了？ 按照规范GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》、GB50119-2002《混凝土外加剂应用技术规程》、DBJ/T01-36-97《冻期混凝土综合蓄热施工成熟度控制养护规定》混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，特殊工程或特殊部位以及有特殊要求时，入模温度不得低于10℃。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。扩展资料①热作法。通过提高操作时的室内温度，使抹灰砂浆在正温条件下凝固的方法。提高环境温度可用加热炉或蒸汽排管，也可用远红外线烘烤。②冷作法。抹灰是在不作加热保温的状态下，用掺有抗冻剂的砂浆进行。此法常用于室外墙面抹灰。但不能用于靠近电源、经常处于潮湿状态及外观要求较高的工程。不论采取何种方法，冬季抹灰必须待建筑物已沉降稳定，砌体强度已达到设计强度的20%以上，混凝土强度达到40%以上时才能进行，以免日后抹灰层开裂剥落。地暖一般保质期多久？容易坏吗？ 答：地暖的保质期通常是30-50年，主要是看选择的地暖类型而定和施工工艺而定；按照标准设计施工，不容易坏，除非人为损坏。按照国家采暖标准及施工规范，对电地暖的使用寿命是15-30年，其电地暖的寿命受材质的影响很大；对水地暖的寿命要求是50年以上，其寿命受管材的材质影响很大，它们两类均有回填找平的标准，这也是直接影响它们寿命的因素。在水地暖中，建议选择防渗氧、耐高温、导热性好、易施工的管道；虽然我们的采暖水的温度一般在50-60℃，但是还是要尽量在保证导热性的同时，要求耐高温越强的管道，寿命这样越长。在管道施工完毕，我们一般会有高压检测管路的性能，当在36小时保压正常后，可以回填找平。其标准是使用C15标准的豆石颗粒砂浆混凝土，厚度在4公分左右，它因为有豆石的加入，可以为管道提供良好的保护能力和蓄热能力。只要按照国家采暖设计施工规范进行选材、施工，地暖均很安全的，除非是人为损坏。【专注分享暖通技巧，欢迎关注收藏讨论】直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧的区别？ 蓄热式催化燃烧法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄热式焚烧法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基础上发展起来的，两者的最大不同之处是催化燃烧的温度不同，RTO需要在800℃以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO催化燃烧只需要300～500℃之间的温度，因此RCO催化燃烧更节能、安全，完全不产生NOX。RTO蓄热焚烧系统技术简述，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO），又称蓄热式焚烧器。主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温过程中保持着较高的热效率（95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。蓄热式燃烧法（RTO）是利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；适用于高浓度、小风量的废气蓄热式燃烧炉对有机废气的净化效率可达99%，主要适用于中低风量、高浓度、中高温度的有机废气，一次投资成本大，能量回收效率高，运行费用较低，一般与转轮配套使用，处理效果好，无二次污染。投资成本高。热轧加热炉烘炉注意事项：[1] 操作煤气设施时，必须严格遵守《工业企业煤气安全规程》和有关规定；加热炉周围50m内应设警戒线，并派专人看护，警戒线内不允许有明火（如：吸烟，点焊，气焊等）；。轧钢加热炉实际生产中的问题的处理几防范措施 轧钢安全生产的主要特点轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。轧钢主要安全技术1)原料准备的安全技术要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地，安全堆放金属材料。钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。。