新建60万吨/年酮苯脱蜡装置一次开工成功炼化增产石蜡项目“心脏”开始跳动
可生产脱油蜡和脱蜡油，为后续石蜡生产装置提供原料供给
本报讯（记者 幸福）大庆炼化增产石蜡项目顺利中交后，能否安全、环保、优质、高效地完成开工任务，备受关注。记者从大庆炼化了解到，11月12日20时20分，炼油生产三部脱油蜡产品分析全部合格，改走合格线外送，转正常生产，标志着增产石蜡项目核心装置——新建60万吨/年酮苯脱蜡装置一次开工成功。
大庆炼化增产石蜡项目是“油头化尾”结构调整的重点项目，也是省“百大项目”之一，更是大庆炼化结构调整重点工程。项目总占地面积4.38万平方米，自2019年10月30日开始建设，至2020年10月28日顺利中交，历时一年，主要包括新建60万吨/年酮苯脱蜡装置、30万吨/年石蜡加氢装置和15万吨/年石蜡成型装置。
作为增产石蜡项目的核心装置，60万吨/年酮苯脱蜡装置借鉴先进设计经验，达到国内及国际同类装置的先进水平。装置以常减压装置的减二、减三线油和糠醛精制装置的减三线精制油为原料，通过降温结晶、过滤分离和溶剂回收等工艺过程，生产出脱油蜡和脱蜡油，为后续石蜡生产装置提供原料供给，在炼油生产三部生产链条中占据枢纽地位。装置的成功投产，将进一步拓展石蜡产品的整体优势，提升大庆炼化将资源优势转变成产品优势的原油深加工能力，不仅是企业新的效益增长点，而且对结构调整、转型升级具有重要的战略意义。
由于开工步骤繁琐，机泵种类多、数量大，该装置在增产石蜡项目中开工难度最大、技术含量最高。为确保开工顺利，大庆炼化领导、各处室全程跟踪开工各环节；炼油生产三部领导班子率先垂范，靠前指挥，扎根现场协调解决出现的问题；各专业管理技术人员克服入冬低温、人员紧张的困难，坚持“无节假日、无昼夜”的工作状态，每天奔波在装置区，优化开工统筹，排查各类隐患，督促尾项整改，按统筹时间精心做好水联运、蒸汽贯通、油联运等开工准备，严把操作“精细关”；各班组主操人员严格按照工艺指令稳步操作，密切关注温度、压力等关键参数，步步确认。副操人员紧盯现场，加强在运机泵巡检，及时消除装置隐患。全体员工团结奋战，舍家不舍业，连续47天坚守在单位，圆满完成了新建装置开工任务。
装置开工成功后，炼油生产三部不断优化调整操作，精心监控装置生产，全力以赴保障装置平稳运行，努力生产出更多合格产品，进一步拉长“化尾”产业链，将资源优势转化为产业优势，推动企业和地方的高质量发展。
新建60万吨/年酮苯脱蜡装置。通讯员 姜珑飞 摄
