“实施选煤专家会诊活动效果显著，去年共确定了30项重点技术改造项目，目前已经完成了20项，共投资5398万元，年创效1.86亿元，整体投资回收期3.5个月，有效推动了企业高质量发展。”山东能源新矿集团煤炭产品研发管理中心主任王学民说。
山东能源新矿集团共有24家选煤厂，分布于山东、内蒙古、新疆、陕西、安徽等地，数量较多、区域较广。不同矿井产量不同，煤种不同，随着开采年限增加及采煤技术发展，各矿原煤产量和质量均出现了较大变化。特别是近年来山东省内的新汶老区矿井存在着原煤矸石含量增加、硫分升高等问题，如不提前诊断、提出解决方案，将直接影响企业经济效益。
新矿集团发挥选煤厂的“聚宝盆”作用，“吃干榨净”提升煤炭附加值，切实把煤炭变成“黑色金子”。将选煤厂提质创效管理视为“人体健康管理”，建立了以选煤专家会诊“治未病”模式。聘请了5名国内知名专家教授，定期对该集团各选煤厂进行全面性、覆盖式体检诊断，并按照“一矿一厂一策”的原则，分别提出针对性强、可操作性强的诊断意见。
去年以来，他们对新矿集团24家选煤厂及矿井单位进行了会诊，共确定了30项重点改造项目，计划投资约2.8亿元，预计年新增经济效益4.5亿元。
新矿集团新巨龙公司煤种为肥煤，是国家明确规定的稀缺煤种，但该公司重介质分选密度较低，使中煤产品中含精煤量偏高。经过选煤专家会诊，新矿集团确定在新巨龙公司实施中煤再洗技术改造，自主研发的“有压两产品重介旋流器+有压三产品重介旋流器”可同时生产高低灰两种精煤的洗煤新工艺，精煤回收率可增加1%以上，每年能为企业增加6000万元纯利润。该项技术填补了国际技术空白。
“过去我们厂一直生产灰分8%和8.5%的1号、2号精煤产品，现在实施中煤再洗提精技术，开发3号高灰精煤产品，使国家稀缺资源得到充分利用。”新巨龙公司选煤厂负责人张鹏介绍。
针对全集团选煤厂存在的共性难题、技术难点，新矿集团应用选煤专家提出的技术改造方案，推广应用选煤新工艺、新技术、新装备、新材料。在内蒙古中心洗煤厂、山东省内的协庄煤矿和华丰煤矿实施“二次浮选+穿流压滤回收”煤泥深加工技术改造，彻底消灭了“煤泥”这一传统产品，精煤回收率增加1.5%，年增经济效益5000万元以上。
自选煤专家会诊模式建立以来，新矿集团针对煤质洗选面临的重点、难点技术，确定实施的改造项目符合实际及发展需求，杜绝了技术失误，提高了选煤专业管理水平和技术水平，打造了质量过硬、产品多元、清洁高效的产品体系。（ 大众报业?大众日报客户端记者 刘涛 实习生 张天成 通讯员 刁琳波 杨硕 报道）
