焦化化产的工艺流程是什么？ 焦炉捣固机检修规程

焦化化产的工艺流程是什么？ 焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至e799bee5baa6e997aee7ad94e78988e69d8331333431366266常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。扩展资料焦化工作的危害1、高温、热辐射，炉顶操作工人经常受到强热辐射、高气温、日光照射影响可发生中暑。2、在轻油和粗苯蒸馏时，如密闭与通风等措施效果不好，车间空气中苯、甲苯、和二甲苯的浓度可超过国家规定的职业容许限值，长期接触可导致白细胞减少，甚至发生慢性苯中毒。3、在焦炉炉旁及炉顶均可检出3，4—苯并［a］吡，据调查，北京、东北等地焦化厂工人肺癌死亡率高于。四米三焦炉捣固机走行油缸走的慢是什么原因 机械化炼焦和机焦炉，是一个意思，不是个专业的术语，只是相对过去的以人工为主“成堆干馏”的土法炼焦而言的一种称谓，是现代机械化操作的大型焦炉的一种俗称，主要包括的炭化室和燃烧室分开，蓄热室配置、化产品或余热回收等内容。捣固炼焦有什么要求？ 捣固炼焦是将散煤捣固成体积略小于炭化室的煤饼后，由侧装煤车托板从焦炉的侧面推入炭化室内高温干馏。相对于传统的焦炉工艺，捣固型焦炉采取了原煤预混捣固、炉顶消烟除尘车、旁插布袋式除尘器，集尘拦焦车以及增大炉门密闭性等措施，可以使焦炭生产过程中的污染物排放减少75％，除尘率达90％以上。这种技术可以有效减少主焦煤配比，增大焦炭强度、提高焦炭产量和质量，有利于焦化副产品回收等，经济效益和环保效益非常显著。

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