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塑料用热作模具钢

2020-07-16知识21

怎样选用塑料模具钢材料 怎样选用塑料模具钢材料,塑料制品生产发展极为迅速,因此塑料模具钢也取得了迅捷的发展,成为一个专用钢系列。例如美国的ASTM标准中塑料模具钢包括7个钢号,而日本大同塑料模具钢材有哪些? 常用模具钢材型号模具的用途很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢材。模具钢材种类很多,按用途主要分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。在制作过程中对不同用途的模具钢要求都不同。而目前国外的模具钢材依然处在领先地位。瑞典(一胜百)718预加硬塑胶模具钢718H预加硬塑胶模具钢S136优质抗腐蚀镜面模具钢S136H优质抗腐蚀镜面模具钢8407热作压铸模具钢DF-2不变形耐磨油钢德国(撒斯特)2311塑胶模具钢2738预加硬塑胶模具钢2316预加硬抗腐蚀镜面模具钢2083H抗腐蚀镜面模具钢奥地利(百禄M202)M238优质预加硬塑胶模具钢M300优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢M310优质抗腐蚀镜面模具钢W302热作压铸模具钢K460不变形耐磨油钢日本(日立/大同)SLD(SKD-11)特种冷冲模合金钢DAC(SKD-61)优质热作铸模合金钢FDAC(DH2F)特种耐热压铸模具钢SKH-9(SKH-51)特种优质高速钢SGT(SKS3)耐磨不变形合金工具钢HPM38抗腐蚀镜面模具钢PX5优质塑料模具钢DC-53特种冷冲模合金钢高速钢、热作钢、冷作钢和塑胶模具钢的区别 高速钢、热作钢、冷作钢和塑胶模具钢的区别,刚可以分为高速钢、热作钢、冷作钢和塑胶模具钢这四类,这四类钢是如何区别的呢?热作模具钢是如何分类的呢? 热作模具大体分为热锻模、热挤压模、压铸模和冲裁模。5CrMnMo、5CrNiMo和3&2W8V是热作模具钢中应用量仍然较 大的钢种。(1)大截面热锻模具钢:为弥补5CrMnM?和5CrNiMo在塑料模具钢的合理选择 随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛,塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大。在塑料成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向发展,对塑料模具钢的性能的要求越来越高,塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。影响塑料磨具钢选择的因素塑料模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。其中第一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业要求。1.1 模具的主要失效形式由于模具的工作温度较高,压力较大,有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用,有时还会受到脱模带来的#和碰撞。其主要失效形式有以下三种。1.1.1 表面磨损由于塑料中增强树脂填料,对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用,从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。1.1.2 变形模具局部产生塑性变形,冷作模具钢和热作模具钢的区别,那里不一样 1、性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高 淬透性 等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗什么材料模具钢耐高温又有很好的热稳定性 以前使用的耐高温的钢材是3Cr2W8V,现在又有一些新的钢材出现。比如抄:5Cr4W5Mo2V(RM-2)钢,ωc为5%,合金元素总的质量分数为12%,碳化物较多,以Fe3W3C为主,比3Cr2W8V钢具有更百高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃,但是它的碳度化物分布不均匀,韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢)的基础上做适当改进,增加Ni量,降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢,问但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。4Cr3Mo2NiVNbB(HD)钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具(工作答温度达700℃左右)的新型热作模具钢。请问塑料模具钢是冷作模具钢还是热作模具钢? 热作模具钢塑料模具钢热处理 塑料制品已在工业及日常生活中得到广泛应用。塑料模具已向精密化、大型化方向发展,对塑料模具钢的性能要求越来越高。塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、成型方法和冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么? 一、区别:1、含碳量不一样:冷作模具钢的含碳量一般在1.45%~2.30%;热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%;3、含铬量不一样:冷作模具钢含铬量为11%~13%;热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同;3、其他元素加入不完全一样:冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢;热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因:1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性,W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定

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