原标题：锦州石化100万吨/年连续重整装置反再框架第一段主体完工
10月22日，公司承建的锦州石化100万吨/年连续重整装置的板式换热器设备底座、四合一反应器设备底座吊装到位，标志着重整装置反再框架第一段主体完工，按期实现工程重要节点目标。
四合一反应器设备底座规格为4.46米x7.5 米 x1.6米，吊装重量82吨。结合现场实际，采用400吨履带吊车单机提升法进行吊装，现场技术安全交底后，作业人员通力合作，措施到位，吊装过程安全平稳。
反再框架是锦州石化公司资源替代转型升级项目中最高的框架，最大高度97米，共约1600吨，在框架上要安装板式换热器、四合一反应器等设备，施工质量要求高，是连续重整装置施工的重点和难点。框架第一段共7轴，采用立柱单根吊装，调整垂直度后，安装主梁、连接梁等；设备底座则采用地面组框、吊装的方式进行施工,有效缩短施工工期、减少安全隐患，助力提质增效。
材料到货是制约现场施工的瓶颈,项目部加强与总包、钢结构预制供应商沟通联系，8月起物资采办部负责人驻厂监造，加大催料力度。项目领导现场值守，各部门、作业队密切配合，攻坚克难，及时解决现场问题，保证作业队任务饱满。同时，项目部严肃现场纪律，认真做好技术安全交底，严把施工质量关；做好旁站监督，加大对焊接组对间隙、坡口质量监督控制，加强对焊脚高度、咬边的监督检查，随时对框架尺寸进行测量，避免框架焊接变形；加强安全管理，落实安全管理资源，严格班前会制度等，切实做好隐患排查，并对排查中发现的隐患及时整改到位，保证施工质量安全。
按照计划，项目部组织作业队抽调精干力量，抓紧完成框架内部平台梁的焊接，安装钢格板、栏杆、楼梯等施工，为接下来进行板式换热器、四合一反应器安装等提供有利条件。
