水浸法探伤相关标准 【100分高悬赏】求一份超声波检测实验的实验报告~望大虾们帮忙！！

超声波探伤方法和探伤标准 金属无损检测与探伤标准汇编中国机械工业标准汇编 金属无损检测与探伤卷(上)(第二版)一、通用与综合GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号JB 4730-1994 压力容器无损检测JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范二、表面方法GB/T 5097-1985 黑光源的间接评定方法GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法GB/T 12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测GB/T 12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测GB/T 15147-1994 核燃料组件零部件的渗透检验方法GB/T 15822-1995 磁粉探伤方法GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量GB/T 17455-1998 无损检测 表面检查的金相复制件技术GB/T 18851-。染料渗透探伤对人体的危害 渗透探伤是在被检工件上浸涂可以渗透的带有荧光的或红色的染料，利用渗透剂的渗透作用，显示表面缺陷痕迹的一种无损检测方法。该法具有操作简单、成本低廉、不受材料性质的。轴类探伤 具体探伤方法你可以参照GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法。阶梯轴可以探伤，探伤必须在加工螺纹之前探。地下防水工程施工规范以及验收标准 1总则2术语3基本规定4主体结构防水工程4.1防水混凝土4.2水泥砂浆防水层4.3卷材防水层4.4涂料防水层4.5塑料防水板防水层4.6金属板防水层4.7膨润土防水材料防水层5细部构造。不锈钢板超声波探伤有哪些执行标准 1主题内容与适用范围本标准规定了锅炉压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板超声波检验方法、对比试块、检验仪器和设备、检验条件与程序、缺陷的测试与评定、钢板的质量分级、检验报告等。本标准适用于厚度6－200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板（奥氏体不锈钢板除外）的超声波检验。2引用标准ZBY 230 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件GB 8651 金属板材超声波板材探伤方法3一般规定3.1从事钢板超声波检验职员须经过培训，并取得由国家各部委颁发的超声检验职员资格证书。签发报告者，必须持有Ⅱ级或Ⅱ级以上超声波检验资格证书。3.2检验方式可采用手工的接触法、液浸法（包括局部液浸法和压电探头或电磁超声探头的自动检验法）。3.3 所采用的超声波波型可为纵波、横波和板波。3.4在采用3.2所述前两种方法中以直声束探头检验为主，斜探头检验为辅，可以水、机油等作为耦合剂。4对比试块4.1对比试块和试板材质应与被检验钢板声学性能相同或相似。并要保证内部不存在ф2mm平底孔当量以上的缺陷。4.2用双晶直探头检验板厚不大于20mm的钢板时，所用灵敏度试块如图1所示，双晶直探头的性能应符合附录A的要求。4.3 用单直探头检验钢板时，灵敏度。风机主轴需要探伤需要做探伤检测么？最好有依据，谢谢 你好，理论上需要探伤，个人认为超声波探伤为宜，因为射线照射费用高，耗时长，之前检测电机转子采用的是水浸法，依据要看你的工件尺寸，材料而定，希望能帮到您。这种焊道可以使用超声探伤吗？如果可以使用什么形式探头 这种最好是射线探伤，如果非要超声波也是可以探伤的；探头我们可以采用：检测频率2.5-5MHZ如果采用接触法，探头选用斜探头或者聚焦斜探头，需要根据管子的曲率进行打磨，保证探头与钢管表面吻合良好，单个探头压电晶片长度或直径小于或等于25mm；我们检测执行的标准是JB4730，试块是自己根据标准要求制作的试块，调整好机器用专用试块校准灵敏度，这样检测就没问题了；钢管厂大部分选用的是液浸法，可以参考标准4730；【100分高悬赏】求一份超声波检测实验的实验报告~望大虾们帮忙！！ 《超声波探伤》实验指导书 实验一 超声波探伤仪的使用和性能测试 实验二 纵波实用AVG曲线的测试与锻件探伤 实验三 钢板探伤 实验四 表面声能损失测定 实验五 工件材质衰减。无损探伤的标准有哪些？ 无损探伤的标准是在2113不损害或不影响被检测5261对象使用性能4102的前提下，检测被检对象中是否1653存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。无损检测有以下特点：第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。扩展资料无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测。譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，。

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