有知道VDI蚀纹标准的吗？ VDI是一种火花纹2113标准，还有蚀纹和咬花，蚀纹和咬花应5261该一样。VDI之前是德国4102的标准VDI 3400，现在差不多是欧洲的标准了，1653与蚀纹是不一样的，火花纹相对没有那么均匀，纹路也不一样，现在新买的火花机都配了那个VDI 3400的纹版，就是夏米尔机火花纹，需要达到什么样的纹路，就对应多少电流等参数，好处是成本比蚀纹低多了，当然效果也差一些。蚀纹的标准一般以Mold-Tech为准，还有昵宏咬花的标准。
VDI18 Ra粗超度标准是针对模具表面吗
拔模斜度有什么作用？一般是多少度？ 在模样或芯盒平行于起模方向应有一些斜度，以使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，防止砂型坍塌。拔模斜度一般为0.5°～3°。在模样或芯盒平行于起模方向应有一些斜度。
压铸铝件常见不良现象有那些？对应的解决方法是什么 压铸日常缺陷及分析 压铸件抛丸后产品表面变色，主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸，在里面加少量铝丸，抛后。
塑胶模具注塑出的产品表面有顶针的痕迹是怎么回事怎么处理？ 1、产品顶2113凸造成的顶针印产品顶凸属于产品硬5261顶伤，是产品抱紧力比较4102大，在顶出时产品表明被顶塑性1653变形，在产品表面形成顶出凸包，轻微顶凸有时候不太明显，容易和热应力印混淆，在此提醒注意判断。造成产品硬顶凸的原因有以下几种：（1）产品顶针周边抱紧力大，顶出力使得产品顶出变形。解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构，抛光模具，加大拔模角等常规方法就可以解决。（2）产品顶出力不平衡，在产品顶出时由于设计顶出机构不合理，造成产品顶出时局部受力过大，造成产品顶凸，此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。解决就是要考虑整个产品的抱紧力，来判断在哪些区域需要增加顶出机构，或者加大出模角度和模具抛光等处理。（3）产品冷却不充分，因为产品注塑周期就是金钱，哪怕缩短一两秒效益都很客观，所以缩短了冷却时间造成产品没有充分冷却就顶出，产品也会被硬顶凸。解决办法就是要找出利益平衡点，是增加冷却时间还是增加顶出机构，需要取舍，我建议设计充分的顶出机构和冷却水路，缩短成型周期是正确的思路。（4）设计顶针时尽量不要排在产品过薄区域，要排在产品容易受力的区域，如：肋的下方、BOSS下方、侧壁的下方。
求放电火花纹VDI 3400标准 这是德国的5261VDI-3400晒纹标准4102它的表面1653光洁度换算标准见下：VDI0 Ra0.1VDI4 Ra0.16VDI8 Ra0.25VDI10 Ra0.32VDI12 Ra0.40VDI14 Ra0.50VDI18 Ra0.80VDI20 Ra1.0VDI22 Ra1.26VDI24 Ra1.62VDI26 Ra2.0VDI28 Ra2.5VDI30 Ra3.2
