什么是CPK、PPK,两者有什么区别? CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示 制程能力 的指标。PPK:SPC中控制图中用来计算 工序能力 或叫过程能力的指数,是指考虑过程有偏差时,。
Cpk和ppk的本质差别是什么? 不能说本质上有什么不同,而根本就是两码事!在认知的过程中,之所以容易混淆这两者的关系,是因为所有教…
Cpk和ppk的本质差别是什么? Ppk和Cpk的区别从定义上来说,Ppk反应的是过程的实际表现,Cpk反应的是过程的能力。我们可以通过一个生活…
请问CPK和PPK编的数值相差多少才像真的 Cpk是潜在的过程能力,考察的是稳定状态下,即仅存在普通变异的过程能力指数,它考察的是组内数据的波动。适用于稳定过程,σ的估计值是依据子组内的变差,确定的(R/d2或S/c4),仅包含普通原因的变异,不包含特殊原因和组间变差。Ppk是整体过程能力,不仅考察组内变异,而且考虑组间变异,适用于非稳定状态下的过程能力。σ的估计值是依据所有单个样本数据的标准偏差确定的,包含了普通原因和特殊原因及子组间的变异。所以一般来说Ppk会比Cpk小。至于Cpk和Ppk的数值相差多少才像是真的,很难说。如果单是为了作假,应付客户就没有什么意义了。资料来源:广州力治Richeer SPC软件
关于CMK、CPK、PPK取样理论来说CMK、CPK、PPK是需要连续取样的,CMK取样50、CPK与PPK都是25组,每组5只 问题1:所谓2113的连续取样是否表示测量时5261也需要连续?如我是连续取1-50产品4102的,那我测量时应该1653要按顺序1-50的测量并记录数据吗?PPK肯定是连续抽样,顺序是否排,是否编号看你研究需要,我个人建议不排顺序,但编号,一旦出现疑问时对样件可以多次测量,减少测量的失误;PPK研究的对象是相对来说一个较短的稳定过程,而CPK研究的是一个有变化的较长过程,如刀具更换过,加工参数调整过,所以是间隔抽样;如新品开发时提交PPAP时一定是PPK;问题2:现我的模具是一模两穴的,即打一次模具出来两个产品,如何取样?例测量CMK时是取25模50只产品,还是100只产品做两次CMK?CPK、PPK同问 该问题相当于加工中心多工位的过程能力,CMK、PPK的抽样方式是各工位单独统计分析,连续抽样;若混合抽样,你的数据就代表CPK水平,也相当于不同的夹具,不同的定位;问题3:我们国产的设备能达到CMK≥1.67、CPK≥1.67、1.33≤PPK≤1.67的要求?这问题问歪了,设备CMK,提要求的是你,而没有标准,你在买设备时协议上去要求供应商,(汽车行业的参考是,关键加工功能CM≥2,CMK≥1.67),且选择怎么样的公差非常关键,我们有个技术员今年叫我们验收一台津上车床,产品外圆。
计算CPK和PPK时,取样如果取到不合格品是否要计算
粗糙度ppk怎么算 Rpk吧 Rpk,Rk,Rvk 参数组 该参数从特殊粗糙度测量得到的材料比曲线计算而得出,它提供了轮廓核心粗糙度的深度值(核心粗糙度深度=Rk(请看ISO 13565 pt 1)),在核心粗糙度。
关于PPK(初始过程能力)中的公式ppk=Zmin/(3*δ)其中δ的公式是怎么样的?(6δ=6*R*1/D2→得到δ=R*1/D2,这个公式不是适用于PPK,而是用于CPK) Cpk与Ppk其公式皆同,其差异在于Sigma计算方式不一样.Ppk和Cpk的区别点:1.δ的计算不一样,Ppk仅仅是用统计的方法计算,Cpk用经验公式计算(偏差很小的)2.样本取样方法不一样:Ppk要短时间内连续生产的,Cpk一般是每天取一组数据(一般5个).Ppk的计算公式和对应的cpk计算公式相同,所不同的就是分母部分的变差不同,在此时变差是用标准偏差的计算公式进行计算的,此时的变差包含了普通因素和特殊因素产生的两种变差,也即在同一个过程下,此变差应该大于等于上面计算,cpk只考虑普通因素时的变差,当且仅当此过程只受普通因素变差影响时,两者相等,此时ppk=cpk,所以说理论上cpk应该是恒大于ppk,但很多时候计算出的ppk会略微大于cpk,这时因为cpk的变差是估算得来的,所以会有一定的误差,但并不影响对最终过程能力大小的评价.
在SPC统计过程中倒底是应该PPK要求值大一点还是PPK要求值大一点,我参考了一些书籍同答案,好像有不同说法 你个天才,你到底想问什么?是想问PPK跟CPK?CPK是用于估计生产的过程能力,也就是用在评估阶段,即试生产阶段或者生产初期阶段.PPK是用于计算实际生产的过程能力,即性能.用于正式生产阶段(包括试生产).PPK与CPK的计算.
PPK与CPK值 这个明显是客户2113要求不合理啊。如果Ppk较Cpk明显5261偏大,只能说明过程中有特殊4102因素存在,这在1653手册中都是明确说过的。具体可参见SPC手册131页:“如果过程处于统计受控状态,过程能力将非常接近过程性能。当过程的能力和性能6σ 之间存在较大差别时表示有特殊原因存在。