生产经理如何做好品质管控，品质管控是生产运营管理的重点之一，主要管控的方面有以下6大方面。
品质管控流程 一、目的：按统一规定的方法验货，保证验货的全面性，避免出现遗漏，同时根据具体产品的特点，有针对性地进行重点检验。二、适用范围：塑胶产品在注塑、丝印、喷油后的成品检验，以及交付客户前的出货检验。三、QC常用的参照指引文件：《塑胶产品通用检验标准》，《作业指导书》，《工程样品卡》，《检验指导书》，《品质档案卡》。四、职责：1．QC负责注塑、丝印后的产品检验，QA负责原材料、包装辅助材料的来料检验及产品出货前的全面检检。2．QC、QA完全执行品质主管指令，遵照正确的程序，妥善处理批量不合格品。3．QC必须每小时对机台产品的结构、外观及包装规格、摆放方式巡检一次，对尺寸及试装则每两小时测试一次。4．品质主管需督导QC严格遵照本《QC验货规程》所规定的程序操作。5．首件板由品质主管 QC时，品质要点要求准确无误地传达与领会。6．对违反程序操作的责任人须追究相应的责任。五、验货程序：<；1>；.准备工作：根据指引文件确定以下内容：1.清楚掌握该产品的各种品质要点，如该产品以前生产中出现过的问题，有无被客户投诉并退货等.2.明确产品的P/N(产品编号)、每箱数量、包装方式（包括包装材料的规格及产品的摆放方式等）、检验项目等。3.是抽检还是。
品质管控流程 1.外购外协产品进厂后，由库管员对外购外协产品的牌号、规格、数量、标示、包装情况、质量证明文件等是否文实相符、齐全进行检查。确认无误后，放在指定的待检区或仓库待检。
怎样做好全过程生产品质管理？ 通常我们将2113全过程品质管理工作分为三大模5261块，即进料品质管4102理、制程品质管理和出货检验。1653为了提高企业的质量管理水平，许多质量人开始尝试推行全过程品质管理，有很多人认为在这三大模块中，进料和制程管理最重要，只要把好这两关就没问题了。这样的认识是存在误区的，全过程品质管理最突出的核心就是“全过程”，顾名思义，就是强调整体，它们之间是相互相成的，若其中任意一个环节发生突变，往往牵一发而动全身。一．进料品质管理进料是品质管理的源头，俗话说“万事开头难”因此只有把源头控制好，后面的生产也会相对轻松。首先我们需要了解进料的零部件用于产品的何处，每种零件会对产品产生何种影响，重要的是客户对零部件的要求。第二要根据零部件的功能及加工的工艺选择合适的供应商，保证零部件的质量、节约成本。同时要将零部件的品质管控要点知会供应商，尽力做到供应商管控的要点及检验的方法与公司IQC检验的方法与仪器一致，编制检验规范。二．制程品质管理制程品质管理相对其它两块是较难的，因为它涉及范围较广，所以首检、巡检、尾检需认真谨慎对待；其次员工的自检也非常重要，要充分认识到“品质是制造出来的，不是检验出来的”。。
生产过程质量管理措施有哪些 1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。3、检查阶段，对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际。
品质管理的流程是什么？ 最低0.27元/天开通文库会员，可在文库查看完整内容>；原发布者：zhangran808288内部日常管理办法IQC管理流程图管理流程图责任单位供应商文件编号版本A．0品质部生效日期制定部门相关文件及表单送货单据材料入厂仓库暂收置待检区仓库收货单开送检单仓库送检单按标准抽样IQCMIL-STD-105EII抽样标准IQCIQC检验IQC作业指导书IQC检验报告检验结果定NG相关部门决定相关单位MRB会议OK贴绿PASS标签特采挑选退货相关单位贴黄色标签贴蓝色标签贴红色标签MRB会签单限期改善通知书IQC标识贴纸仓库入仓置退货区IQC、仓库MRB会签单限期改善通知书制定审核核准内部日常管理办法供应商品质控制管理流程图管理流程图责任单文件编号版本A．0品质部相关文件及表单生效日期制定部门位IQC检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来料异常IQCIPQCQE/IQC工程师来料检验规范书IQC来料不良检测报告IPQC巡拉作业指导书试验报告品质异常联络单供应商品质异常联络单N跟进回复结果NG提出处理对策IQC工程师改善处理报告知会采购部OKNG跟进改善结果IQC工程师IQC工程师品质异常联络单OK结案继续跟进供应商回复IQC工程师制定审核核准日常内部管理办法制程控制（IPQC）管理流程图管生产领料理。
阐述生产管理对品质的管控要点 【一】品控管理重点制程管理重点1.在制品检验准确率达到100%，错检、漏检发生率为0。防止不合格半成品流入下一道工序2.质量异常原因的处理要及时、迅速，杜绝批量质量事件；协助生产处理客户投诉与退货的调查、原因分析，并拟订改善措施。3、监督保证生产质量的“人、机、料、法、测、环”各环节，以及生产现场的劳动纪律与文明生产、安全卫生，市场对生产过程质量控制的满意度评价达到95_分以上。4、对生产过程关键控制点做到100%监控。5、对生产过程中的工艺进行监督、检查。6、对过程控制中出现的质量问题提供技术性建议并追踪持续改进。7、.分析产品质量问题和顾客投诉并提出质量改进措施。8、围绕品质核心管理理念，有针对性制定培训教育计划并实施。9、定期组织对公司和各车间进行例行质量安全检查10、定期组织分析质量数据，编制《质量分析报告》11、制定企业各种产品的质量检测规程和根据研发提供数据及时制定产品生产标准并更新标准12、监督产品“八标”贯彻落实。13、“QC”七大手法在过程质量控制中运用14、制定制程控制《质量目标责任制》，让责权利落实到人。【二】品检管理重点来料检验管理重点1、严格按已制定《大宗原料包材验收标准及流程》。
生产中如何管控品质，产品的质量是一个企业的灵魂，关系到企业的信誉度及发展。把控好品质的控制是核心部分。如何更好的把控好品质，介绍下我的经验，希望能帮到你。
品质管理流程 原发布者：fengzhenghua89 北京奥特尼克科技有限公司BeijingAutonicsTechnologiesLtd.品质部-冯政华20181234品质政策品质目标质量管理品质控制流程图品质政策品质愿景？向零。
