强度，刚度，扰度有什么区别？变形量说的是扰度，那刚度指的是什么？ 机械结构受力变形量标准

数控机床对机械结构都有哪些要求？ 数控机床的主体机构有以下特点：1、由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短；2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小；3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了高效传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；4、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。数控机床对机械结构的要求：1、较高的机床静、动刚度数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能为地调整与补偿，因此，必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在最小限度内，以保证所要求的加工精度与表面质量。2、减少机床的热变形在内外热源的影响下，机床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，也是机床季度下降。对于数控机床来说，因为全部。简述轴向拉压变形的受力特点和变形特点 轴向拉压变形的变形特2113点是在外力作用下，杆5261件沿轴线方向伸长或4102缩短。轴向拉压变形的受力特1653点是直杆的两端沿杆轴线方向作用一对大小相等，方向相反。杆件的几何特征是杆件的长度远远大于杆件的截面的宽度和厚度，梁、拱、桁架、刚架是杆件结构的典型形式。杆件结构的基本受力形式，按其变形的特点分为五种：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转，在实际当中往往是几种受力形式的组合。扩展资料杆件在土木、建筑、机械、船舶、水利等工程中应用很广。在杆系结构中，数根杆件的汇交联结处为结点，在每一个结点，各杆端之间不得有相对线位移。结点分为铰结点和刚结点，在铰结点上，各杆件之间的夹角可以自由改变，铰结点不能传递力矩。在刚结点上，各杆件之间的夹角保持不变，刚结点能传递力矩。对杆系结构，主要是研究它们在各种因素（如载荷、支座沉降、温度变化等）影响下的内力分布、变形和稳定性，为寻求既安全又有效又经济合理的结构形式和验算结构的强度、刚度、稳定性提供依据。作为杆系结构分析基础的三个基本条件是：（1）杆件材料的应力-应变关系，分为线性关系（服从胡克定律）和非线性关系。（2）力系平衡条件，整个结构的力系，部分结构的力系。机械结构设计过程中应重点考虑哪些方面？ 你好，很高兴能回答这个问题，谈谈我的观点机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械结构设计更是机械产品设计工作的重中之重。而不同类型的机械结构设计中，通常是确定完成既定功能零部件的形状、尺寸和布局。机械结构设计的过程是从内到外、从重要到次要、从局部到总体、从粗略到精细，权衡利弊，反复检查，逐步改进。那么，做好机械结构设计需要考虑哪些问题呢？1、理清主次、统筹兼顾。明确待设计结构件的主要任务和限制，将实现其目的的功能分解成几个功能。然后从实现机器主要功能（指机器中对实现能量或物料转换起关键作用的基本功能）的零部件入手，通常先从实现功能的结构表面开始，考虑与其他相关零件的相互位置、联结关系，逐渐同其它表面一起连接成一个零件，再将这个零件与其它零件联结成部件，最终组合成实现主要功能的机器。再确定次要的、补充或支持主要部件的部件，如：密封、润滑及维护保养等。2、在分析确定结构的同时，粗略估算结构件的主要尺寸并按一定的比例，通过绘制草图，初定零部件的结构。图中应表示出零部件的基本形状，主要尺寸，运动构件的极限位置，空间限制，安装尺寸等。同时结构设计中要。做静力学应力分析时能分析出等效应力与微变形 但变形的多少有没有什么标准比如钢结构的楼梯变形1mm都可以 这个的确是具体问题具体对待，就象飞机翼尖可以变形几十个cm甚至更多，风力叶片可以变形几米，都是可以的，而精密螺栓等，或许变形超过几十个微米就是不允许的。实在要说变形有什么要注意的，那有另外一个相关的量，应变。这个量实际上是结构相对变形量的一个度量，跟应力是有关系的。机械知识——导致结构件产生变形的外力包括哪几种？ 包括弯曲力，扭力，冲击力，拉力，压力等.杆件的基本受力变形形式 有各种形式。杆件变形的基本形式有四种：1拉伸或压缩：这类变形是由大小相等方向相反，力的作用线与杆件轴线重合的一对力引起的。在变形上表现为杆件长度的伸长或缩短。截面上的内力称为轴力。横截面上的应力分布为沿着轴线反向的正应力。整个截面应力近似相等。2剪切：这类变形是由大小相等、方向相反、力的作用线相互平行的力引起的。在变形上表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动。截面上的内力称为剪力。横截面上的应力分布为沿着杆件截面平面内的的切应力。整个截面应力近似相等。3扭转：这类变形是由大小相等、方向相反、作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的。表现为杆件上的任意两个截面发生绕轴线的相对转动。截面上的内力称为扭矩。横截面上的应力分布为沿着杆件截面平面内的的切应力。越靠近截面边缘，应力越大。4弯曲：这类变形由垂直于杆件轴线的横向力，或由包含杆件轴线在内的纵向平面内的一对大小相等、方向相反的力偶引起，表现为杆件轴线由直线变成曲线。截面上的内力称为弯矩和剪力。在垂直于轴线的横截面上，弯矩产生垂直于截面的正应力，剪力产生平行于截面的切应力。另外，受弯构件的内力有可能只有弯矩，没有剪力，这时称之为纯。如何成为一位优秀的机械设计师？ 成为一名优秀的机械设计师，你可以看看下面的知识是否了解。一、提高强度和刚度的结构设计1.避免受力点与…什么是构件的强度，刚度，稳定性 这些都是制作构件时的力学性能指标。强度，刚度，扰度有什么区别？变形量说的是扰度，那刚度指的是什么？ 1、它们抵抗的能力不同强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。挠度是抵抗材料或结构在受力弯曲的能力。2、它们的计算公式不同刚度k=P/δ，k是结构的刚度，P是作用于结构的恒力，δ是由于力而产生的形变。挠度EIω''=M，M为力矩，挠度为ω，弹性模量是E，。3、它们的检验方法不同强度是检验物体被破坏的力度。刚度是计算零件荷载和位移。传统的桥梁挠度测量大都采用百分表或位移计直接测量刚度指指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。扩展资料：常用的强度性能指标有拉伸强度和屈服强度（或屈服点）。铸铁、无机材料没有屈服现象，故只用拉伸强度来衡量其强度性能。高分子材料也采用拉伸强度。承受弯曲载荷、压缩载荷或扭转载荷时则应以材料的弯曲强度、压缩强度及剪切强度来表示材料的强度性能。材料的刚度通常用弹性模量E来衡量。在宏观弹性范围内，刚度是零件荷载与位移成正比的比例系数，即引起单位位移所需的力。它的倒数称为柔度，即单位力引起的位移。刚度可分为静刚度和动刚度。挠度，是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线。杠杆和滑轮的计算公式，（功，功率，机械效率的公式以及变形公式）所有物理量单位的转换 例：1kg=1000g 注意是所有的单位转换 一、公式1、杠杆平衡条件：F1×L1=F2×L22、功 W=FS3、功率 P=W/t=FV（推导：P=W/t=FS/t=FV）4、①提升重物时（简单机械竖直放置），有用功 W有=Gh总功 W总=FS（F表示动力，S表示动力作用点移动的距离.）总功 W总=W.