天然橡胶，丁腈橡胶和金属件硫化粘接，金属件表面清洗处理用什么好？金属件一般为铝件和钢铁件。 先喷砂除锈，在磷化处理后涂抹热硫化粘合剂待烘干后（烤箱烘烤），即可与橡胶件复合模压硫化成成品。
天然橡胶橡胶板硫化出来气泡什么原因呢？ 电厂滚筒用的阻燃橡胶板用了没多久就开胶了，每次施工人员看到这种情况都是很头疼的，那是什么原因造成的呢？其实滚筒包胶之后胶板开胶无非是由两个原因造成的，粘接材料选择不当，不足以满足现场粘接要求或者施工人员现场施工操作不当，细节处理不到位。在冷包胶过程中，冷粘胶水和胶板更为重要，冷硫化工艺核心是RIT胶板粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水发生胶联反应，如果胶板无半硫化粘结层或者所选胶水不具备硫化效果，完全依靠胶水的物理粘接其粘接效果大打折扣。其次胶板必须满足与皮带之间的磨耗、拉伸强度及回弹性等技术指标要求，冷硫化胶水粘接强度必须满足粘接需求，缺一不可，因此胶板质量，冷硫化粘结层，冷硫化胶水是有效确保滚筒包胶质量的重要保障。除了基础的粘接材料，冷硫化包胶的操作流程也需严格遵守才能避免滚筒包胶后胶板脱落。首先使用铲胶机将滚筒上残留的胶质清除掉，保持滚筒表面干净无附着。然后使用角磨机迂回打磨滚筒表面，直至滚筒表面变得粗糙并且没有锈蚀点，但也要注意打磨力度，避免过度打磨。有效的打磨能够提升滚筒表面的粘接能力，避免胶板的轻易脱落。打磨之后的滚筒表面会附着打磨残渣，要使用清扫刷将打磨产生的残渣清理干净之后。
天然橡胶硫化后为什么就成为了体型结构？ 天然橡胶是不饱和橡胶，容易与硫化剂发生反应，双键被打开形成新的化学键产生支链交联，就成了体型结构
合理使用材料，改善人类生活． ①橡胶是制造轮胎的重要原料，天然橡胶通过硫化处理，使它的分子转化为体型结构，从而增大橡胶的强度，加入炭黑可以增大轮胎的耐磨性，故答案为：体型；炭黑；②制造普通玻璃的原料是纯碱、石灰石、石英；普通玻璃从侧面看呈现绿色，那是因为含有Fe2+的缘故；红色玻璃中常含有氧化亚铜（Cu2O），故答案为：纯碱；亚铁离子（Fe2+）；Cu2O；③四氯化硅与氧气反应生成二氧化硅和氯气，方程式：SiCl4+O2 高温.SiO2+2Cl2，故答案为：SiCl4+O2 高温.SiO2+2Cl2．
橡胶如何进行硫化？ 橡胶硫化按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和复热硫化三类。1、冷硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍。制 2、室温硫化时，使用室温硫化胶浆（混炼胶溶液）进行硫化。3、热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。①直接硫化，在热水或蒸汽2113介质中硫化。②间接硫化，在热空气中硫化。③混气硫化，先用空气硫化，而后用直接蒸汽硫化。4、天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名‘’5261硫化“，现在有多种非硫磺交联剂进行交联。5、在热硫化工艺中，一般温度高10℃，硫化时4102间约缩短一半。橡胶是不良导热体，此举很容易造成硫化不均。6、影响硫化过程的主要因素主要有：硫化交联剂的用量、硫化温1653度及硫化时间。
天然橡胶的硫化 “硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。硫化过程可分为哪四个阶段？各有什么特点？通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了 胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近。
性能各异的各种材料的广泛应用大大提高了人们的生活水平． ①有机合成高分子材料，分天然产生的高分子化合物和人工合成的高分子化合物，棉花、羊毛、天然橡胶是天然存在的，塑料、合成橡胶、合成纤维是人工合成的，故答案为：c；②复合材料是指由两种或两种以上不同性质的材料组成，所以混凝土是一种复合材料，故答案为：是；③光导纤维的主要成分是二氧化硅，是利用光的全反射原理，故答案为：二氧化硅（或SiO2）．
我在生产医疗器械的公司上班，硫化车间，医疗用的天然橡胶气味对人体有没有伤害？ 医用橡胶材料都是经过环保认证的原料，对人体没有正式的危害，上班可以适当采取保护措施！
