真空电弧熔炼流程 如何炼钢

影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？ 焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧而不产生断弧、漂e69da5e887aae799bee5baa631333337616539移和磁偏吹等的程度。焊接电弧燃烧是否稳定，直接影响到焊接质量的好坏，焊接过程能否正常进行。影响焊接电弧稳定性的因素主要有以下几方面：1）焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧。2）弧焊电源：（1）弧焊电源的特性。电源的特性符合电弧燃烧的要求时，则焊接电弧的稳定性好。反之，电弧稳定性差)。(2）弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好。（3）弧焊电源的空载电压。弧焊电源的空载电压越高，引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空载电压过高时，对焊工人身安全不利。3）焊接电流：焊接电流大，电弧的温度高，弧柱区气体电离程度和热发射作用强，则电弧燃烧越稳定。4）焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定。反之，则不稳定。5）电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；电弧长度过长，电弧就会发生剧烈摆动，从而破坏焊接电弧的稳定性，并且飞溅大。6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：焊接处不清洁，如有油脂、水分、锈蚀等。电弧熔炼主要用于炼合金钢的为()A、直接加热式二相电弧炉 B、直接加热式三相电弧炉 参考答案：B解析：电弧熔炼是利用在电极与电极或电极与被熔炼物之间产生电弧来熔炼金属的冶金过程。工业用电弧炉主要有直接加热式三相电弧炉、直接加热式真空电弧炉。直接。炼钢的工艺流程（详细） 所谓转炉炼钢，2113就是将铁水、5261废钢等炼成具有所要求化4102学成分的钢，并使其具有一定的物1653理化学性能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形；(b)锥球形；(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，转炉炼钢(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型。谁能帮忙分析一下VAR真空自耗电弧炉设备特点与工艺特点？ 1控制系统结构1.1控制系统网络结构针对VAR炉熔炼钛及钛合金过程中过程实时参数，逻辑信号分布不集中，设备布局相对较分散，大熔炼电流产生现场磁场干扰造成信号传输稳定性。电弧熔炼法制备高纯钼锭的基本原理是什么？ 电弧熔炼法是通过高真空电子轰击来制备更大的高纯钼锭。电弧熔炼法中，熔融金属作为电极之一，金属被此熔融物与另一电极之间产生的电弧火焰所熔化；另一电极可由所熔炼的。如何炼钢 1、按冶炼方法分类：平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢：主要是合金钢。按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。2、按化学成分分类：碳素钢：是铁和碳的合金。据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。按含碳量不同可分 为低碳(C)、中碳(C：0.25%-0.60%)和高碳(C>；0.60%)钢三类。碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。而获得较好综合性能的钢种。合金钢：是含有一种或多种 适量合金元素的钢种，具有良好和特殊性能。按合金元素总含量不同可分为低合金（总量）、中合金（合金总量在5%-10%）和高合金（总量>；10%）钢三类。3、按用途分类：结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。机械用钢用于制造机器或机械零件。工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括。

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