真空炉熔炼铝合金工艺

如何看待中频炉关停问题？ 中频炉，工频炉生产的是否都是地条钢，淘汰的话是否给企业缓冲期，员工今天还在上班明天就家里蹲了感应炉不抽真空直接熔炼铝合金有辐射吗 没有，有无辐射和空气是没有关系的，我空气的情况更容易有辐射，抽真空是防止铝合金氧化的。铝合金的铸造工艺 铝合金铸造工艺简单来说就是 用铸造地方法把铝合金制成成品的制作过程。我有一台中频熔炼炉,是90KW的我熔的是铝合金,一小时熔150KG,请问我这台机器一小时用电量是多少? 如果别人给的是实际功率,按用电计算公式算：一度电=1KW*1小时,那么如果按一个小时满的输出功率算,一小时用90度,但是中频熔炼炉只有在金属刚好全部熔掉那一刻输出功率才是最大,其余时间都没达到那么大,所以一个小时用不了90度电求500公斤真空熔炼炉技术参数？？ 一、设备用途ZG-0.05L周期式真空感应电炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格控制熔炼温度和合金成份，并具有电磁搅拌和强大的高铸铝的工艺方法有哪些？ 铸铝的工艺方法：砂型铸造，金属型铸造，熔模铸造，压力铸造，消失模铸造，低压铸造，差压铸造，挤压铸造，真空吸铸，离心铸造等等 例如：铝合金熔炼工艺流程和操作工艺 装料 熔炼时，装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼的时间、金属的烧损、热能消耗，还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。装料的原则有：1、装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到最快的熔化速度，最少的烧损以及准确的化学成分控制。装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，最后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的熔点高，如AL-NI和AL-MN合金的熔点为750-800℃，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀，则有利于熔体的成分控制。炉料装平，各处熔化速度相差不多这样可以防止偏重时造成的局部金属过热。炉料应进量一次入炉，二次或多次加料会增加非金属夹杂物及含气量。2、对于质量要求高的产品（包括锻件、模锻件、空心大梁和大梁型材等关于高温合金的制备工艺有哪些？ 高温合金的制备工艺：不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。还有可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和关于铝合金熔炼的工艺流程？ 如果要很准确的工艺流程需要提供你们厂的产品要求成分表，原料锭成分表，是否只用一种原料锭？还有其他原料吗？熔炼设备吨位，燃料、炉型、硅是加金属硅？镁是镁锭？含镁量多少？几个工人操作？只有这些基本信息完备了才能制作出详细准确的生产工艺。以目前的信息只能说个大概：1.将铝锭投入熔炼炉熔化，需注意不要把炉子投慢，最好先投入少量铝锭化成水，再投一部分再化成水，再投。直到达到预期重量。熔化过程中需适当搅拌和扒灰。2.铝水熔化好后，加硅。需注意，化硅前要将铝表面清理干净，碎的硅粉不要加入，化硅过程中要适当搅拌。3.硅化好后投入一定量的铝锭作为降温料，因为化硅后温度会比较高，降温料的多少根据你铸造要求的温度决定，降温的最后将镁加入。4。然后进行除气、精炼、变质、静置等精炼细化工序，根据自己厂的要求和设备操作。5.最后铸造用。顺便说一句，楼主不厚道，自己的财富只有87，还说追加100.看着大家都是做铝的，就告诉你了。还有给你个建议，再提问题一定要把你的实际情况尽量表述清楚，除非你不想得到最好的答案。不过看来你也不是做技术的，呵呵。再生铝合金熔炼原理 1.1熔炼过程中铝液与环境的相互作用1.1.1熔炼过程中热的转移（热力学过程）固体金属在炉内加热熔化所需要的能量，要由熔炼炉的热源供给。由于采用能源的不同，其加热方式也中频炉熔炼优质钢、合金钢实际操作案例 如何进行？ AOD和VD/VOD炉AOD即氩氧脱碳精炼炉，是一项用于不锈钢冶炼的专有工艺。一、AOD氩氧精炼炉设备组成：1、AOD炉体2、AOD悬架3、托圈4、AOD挡渣罩5、AOD底座6、轴承和轴承座7、倾炉系统驱动机构8 AOD事故倾动驱动机构二、AOD法特点：*采用廉价高碳铬铁大幅度降低原料成本。采用二步法炼钢，缩短了冶炼时间，提高了生产本。采用AOD法冶炼的不锈钢，质量稳定。AOD炉设备简单，基建投资小。AOD法操作简单，可靠，并可稳定地实现过程自动控制。三、目的：主要是冶炼高质量的不锈钢(C,S,P)；使用更廉价的原料(采用高碳铬代低碳铬)；备注：使用情况：60－70％的不锈钢产量；我国太钢有国内第一台AOD;四、不锈钢的冶炼方法电炉；电炉或转炉＋AOD；电炉或转炉＋VOD.五、AOD工艺过程1.炉料：废钢、不锈钢返回料、高碳铬铁、高碳镍铁2.吹炼过程温度及氩氧比的控制3.分不同温度及碳含量控制吹炼氩氧比:O2：Ar=4:1(3:1)，C下降为0.2%、T＝1680℃；O2：Ar=2:1，C下降为0.1%、T＝1700℃；O2：Ar=1:2，C下降为0.02%、T＝1730℃；O2：Ar=1:3，C下降为0.01%、T＝1750℃；VD/VOD炉基本情况：VD 的功能仅是真空加搅拌，VOD 是Vacuum and stir and injection oxygen；VD主要应用于轴承钢脱氧

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