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如何控制物料少料

2020-07-16知识12

如何做好物料控制的MC工作? 先自己制订一个工作计划。一、第一个月:1、认识与自己工作相关的人,把他们的名字记在本子上,想他们的长相,一天认识一个人。2、了解企业的程序流程,主要是主生产计划和物料需求计划方面的流程。从物料请购、到采购、到检验、到收货、到仓储、到发料、到补料、到损耗控制这几个方面都要看,看企业的流程和程序文件,并注意自己岗位相关的工作岗位是哪些。3、公司的工作岗位不清晰或程序文件做的不好的话,凭自己的经验开始给公司做程序文件,(这是表现你长项和获得良好第一印象的关键)。4、自己的文件做好后,以谦虚的态度请示关键的领导让他们修改(虽然有些领导狗屁不通,但你请示他是为了向他亮出自己的实力)。5、最后让上级领导签字批准。然后开始实施自己的工作实际内容。6、象采购部要求供货周期、最低送货量、经济批量、每个包装的数量这些指标。因为这是你做物控的根本基础依据,有了这些才能做好物控。7、象工程部了解仓库的建筑结构和面积,确定出每种物料在仓库最多放多少。8、象生产车间或生产部了解每个工序的产能(即一个车间每台机器的每天8小时的产量),这是你做物控防止停工待料需要的基础资料。9、象质检部确认每个采购料件的采购来后检验如何控制种类多,生产数量少的产品物料的质量 我就说2113说我的想法吧:1、成熟的长线5261产品根据客户的4102下月的预计产量来对自己下月的销售进行1653预估,下生产任务,还可以根据自己的生产能力在此预估值上进行上下浮动。有时市场因素或其他原因导致产品销量下滑,库存下次也可以消耗2、新品或小批量这就这样根据订单来了 我是作为供应商的角度来说的.如何做好现场物料管理 如何做好现场物料管理,现场物料是生产产品的原材料,一天的的量及质量都在这些物料上,是否能准确运用以及及时提供,都直接影响着一天的生产量及达成目标。如何控制工厂物料损耗 (1)针对开料标准不明确,规定工程技术部制定各款产品《开料图》及材料损耗标准,在生产开工之前发放到生产车间,由车间主管组织作业员进行培训和要求。(2)制订《物料领发、退补控制卡》,规定物料领用统一由计划物控部负责审核、审抄批,对生产车间的领料、退料、补料及半成品的转接进行表单控制,明确领用人、审核人、批准人职责。(3)制订《仓库管理制度》,规范仓库日常管理,采取按单备发物料的方式,明确仓管员的横向制约职责,严格仓存物料的进出管理和库存物资的盘存及账目记录。(4)规定生产车间主管与各生产班组的物料损耗控制责任,采取奖优罚劣的方式,并zhidao每周公布数据,鼓励生产车间员工主动提高物料使用率,减少物料损耗。并规定余料退仓的时限和责任人,每周清理。(5)由计划物控部物控员汇总原始表单,每周进行统计分析,排名奖罚班组;每月进行计算,考核生产部门相关责任人。压力容器的运行中应如何控制物料的投料?为... 答:(1)对于放热反应的容器,投料量与投料速度不能超过容器的传热能力,否则物料的温度会急剧升高,引起物料分解、突沸而发生事故。(2)加料的温度如果过低,往往会造成物料如何控制种类多,生产数量少的产品物料的质量 我就说说我的想法吧:1、成熟的长线产品根据客户的下月的预计产量来对自己下月的销售进行预估,下生产任务,还可以根据自己的生产能力在此预估值上进行上下浮动。你对于流水线的物料如何控制?假如零件落地你该如何处理?如何预防零件落地呢? 流水线物料的控制要求达到时间上的准确与位置的合理,如果零部件是通过输送设备从仓库运送到生产线上,那么其数量上要与操作节拍相协调;零部件是通过人工转运,那么要综合考虑摆放位置以及摆放数量。零部件要是落地,看零部件本身的要求,落地后零部件变形或其他方面改变导致不能装配到产品上面的,一定要放置在一边,有专用废弃箱的放置在专用废弃箱里面,并做好记录。零部件落地的原因是因为零部件本身因素造成的,还是其他设备的影响下发生的或者是操作人员的失误造成的,都要合理分析,找出原由,避免对生产节拍以及产品质量造成损失。温岭日通流水线提供生产线方面的解答。如何做好物料控制 转载以下资料供参考 如何做好物料控制工作 物料即资金,但资金并非直接等于物料须加入时间因素,因此物料管理之意义为既定之需求作适时、适地、适质、适量的有效支援,在最如何做好物料控制的MC工作? 如何做好物料控制工作物料即资金,但资金并非直接等于物料须加入时间因素,因此物料管理之意义为既定之需求作适时、适地、适质、适量的有效支援,在最经济的空间,设备,怎样做物料控制? 物料即资金,但资金并非直接等于物料须加入时间因素,因此物料管理之意义为既定之需求作适时、适地、适质、适量的有效支援,在最经济的空间,设备,存货,服务情况下,圆满达成最大供应效率.物料管理系统与范围(一)一般物料的活动分由采购,生产管理,出货装运,运送,收料,与仓储等部门来执行,或由独立的物料管理部门来负全责.物料管理循环计划面1、拟订适切的物料存量计划,尤指存量水准,作为管制基准,使物料既不致积存太多,又可支应生产所需。2、进行仓储规划,使料品能各就其位,不致混乱,仓库储位得以充分利用,寻找、搬运不会费时费力。3、以生产计划或订单排程为基础,做好用料需求计划,比安全存量管理更进一步,使“无效库存”减少几乎近于零,又能适品、适时、适量供应生产所需,一切购料生产活动得以循依或推动。4、依细部进度计划做出“备料计划”,作为备料工作的基准,不致损失现场工作效率。实施面1、依存量管理或用料需求计划,进行料品采购,委外加工,开立内部制令等实务工作。包括请购、采购。2、进行料品进厂时的点收、验收、退回等工作。3、进行料品验收后的入库归位,以及账务与报表编制工作。4、进行仓库内整理及盘点。5、依生产命令或其他

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