关于大机捣固的毕业调研报告怎么写 大机捣固方案

关于大机捣固的毕业调研报告怎么写 报告发你啊。刚刚看了正好有焦化厂的工艺流程是什么？ 焦化厂的工艺流程：根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出，煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢，与此同时，煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时，由于硫酸吸收氨的反应是放热反应，煤气的温度升高，为不影响粗苯回收的操作，煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内，用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的。最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：Angel4816抗滑桩施工方案1、工程概况本段高边坡位于安康市镇坪县牛头店镇先锋村，起讫桩号为YK40+270-YK40+410，设计开挖长度共140m，中心桩号最大挖方高度约14m，最大挖方边坡高度约37m。2、地形、地貌本边坡位于浪河南岸岸坡，地形起伏较大，边坡整体自然坡度约为21-44，自然斜坡较稳定，坡面可见块石，地面高程约670~720m，相对高差约50m。3、施工工艺及方法：3.1、抗滑桩施工工序采用挖孔桩施工工艺，采取隔1挖1，不得连续开挖。孔内普通土、硬土人工用锹、镐挖掘，软石、次坚石采用风动凿岩机钻孔，斜眼掏槽，浅孔松动爆破开挖，周边眼控制爆破。导爆管非电雷管微差起爆，C20钢筋混凝土护壁支护。卷扬机配合吊斗出碴。桩身钢筋在钢筋加工场地制作完成，人工孔内绑扎成型。锁口、护壁混凝土每次浇注数量不大，采用搅拌机拌制，卷扬机配合吊斗输送到位，插入式振动器捣固；桩身混凝土数量较大，混凝土拌合站拌制，无水时采用导管连续浇筑桩身混凝土，插入式振动器捣固。有水时导管法灌注水下混凝土。混凝土水平运输采用机动翻斗车及砼搅拌运输车。桩孔内采用汇水坑集水，高扬程水泵抽水。3.2、挖孔施工平整场地、清除桩位处。配煤比例的计算方法是什么？ 计算方法：SGQ=S1*G+S2*G+…+S6*G要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。其中典型的方法是“J法”配煤技术。“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据。准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。扩展资料：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性；乌克兰的研究工作则是利用配煤同塑脂废料共焦化，由于芳香结构的有机物对配煤的结焦性具有良好的影响，所得焦炭强度得以提高，并获得贵重的化学产品。。隧道明洞施工方案，现正值国家大力开发西部地区，要想富先修路，所以公路行业蓬勃发展。西部地区多山多沟，而隧道因其能克服不良地形，提供最快捷有效的路径，所以被越来越。捣固炼焦煤饼试验方案 模拟平台（试托煤板）-煤塔（捣固成型）-模拟平台（带重试装煤平稳性）-煤饼装车过磅具体自己再细化处理混凝土孔洞处理方案？ 孔洞补强措施工及施工方法如下：（一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂 窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就 继续浇筑上层混凝土。2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又末进行振捣。3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（二）防治措施 在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内 充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇 灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清 除干净。（三）处理方法：1、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的 模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土内掺 8%膨胀剂浇灌捣实。2、混凝土表面处理 剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应 凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好 的加强新旧混凝土面粘结。3、支模 根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过 5 ㎝，且形状成 V 开外大内 小，或者只有主筋以外的。在道岔上进行人工起道捣固作业时，对哪些部位应加强捣固：对接头、撬中间、大腰、空吊板等处要加强捣固，撬尾、小腰要适当减镐。急求解决捣固焦炉推不出焦的办法 很多焦炉由于设计采用较宽的炭化室，加之企业未按设计的配煤方案进行生产，有可能因配合煤过瘦或煤种原因导致配合煤的收缩过小，造成难推焦的情况。因此，建议以下方案：1。

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