六角螺母加工工艺 螺母的加工顺序如下：车端面—打中心孔—粗车外圆—倒角—钻孔—车内孔—车内螺纹—预切断—倒角—切断—安装分度头及三爪自定心卡盘—装夹找正工件—安装铣刀—目测对刀—。
内六角螺丝的内六角孔是怎么加工出来的 内六2113角螺丝的生产，一般是先从购买螺5261丝线材开始，需要做什么规4102格的内六角螺栓就先购买相同1653规格型号的螺丝线材。也要先确定做什么材质的内六角螺钉，比如说有些是不锈钢内六角螺丝，有些是4.8级内六角圆柱头螺钉，有些是8.8级内六角螺栓，有些是12.9级内六角螺丝。这些就确定了螺丝线材料的材质，用铁的还是不锈钢的，用碳钢什么等级强度的。随后就是根据内六角螺丝定购模具，在后就是打头，然后再是搓牙，把内六角螺栓牙螺纹搓好，使之过通止规。最后如果是不锈钢内六角螺丝，还需要清洗光亮并甩干。有些要求高的，可以钝化，使之盐雾时间更长些。有些铁的内六角螺丝需要电镀的就拿去电镀，概括客户的要求，电镀不同的色。扩展资料：内六角螺丝按头部划分有圆柱头内六角螺栓，这个最常用的，而它本身也有很多种类，按材质分有铁的，也就是碳钢的和不锈钢的之分。不锈钢内六角螺栓也有不锈钢SUS304和SUS202等等材质的。半圆头内六角螺栓，这个也有叫盘头内六角螺栓的。沉头内六角螺栓，头部是平头的，里面是内六角的。还有一种类国家标准比较特殊，叫无头内六角螺栓。也就是我们常叫的机米螺丝，支付螺丝，紧定螺钉。这都是无头内六角螺栓的普遍叫法。
一个螺母是怎么一步步做出来的？
六角螺母加工工艺 对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽。DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。扩展资料：六角螺母分类：六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；II型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的。
