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加工中心钻孔深度补偿 加工中心上钻孔,45#钢普通5.8的钻头,深度30,S和F多少合适?

2020-10-17知识27

钻孔时使用Φ6的钻头.粗加工时刀具长度补偿值为-0.6。粗加工后零件深度尺寸为2.56

加工中心钻孔深度补偿 加工中心上钻孔,45#钢普通5.8的钻头,深度30,S和F多少合适?

法那克dim数控加工中心系统的刀具补偿指令是什么啊?还有钻孔循环?刀具长度补偿G43,格式G43Z?H?其中Z是对刀面往上的高度,调G43时的高度,根据情况随?

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加工中心长度补偿怎么编程序 1 引入我们在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关,它不象X、Y平面内的编程零点,因为e68a84e79fa5e9819331333363366137刀具是由主轴锥孔定位而不改变,对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的。例如图1所示,我们要钻一个深为30mm的孔,然后攻丝深为20mm,分别用一把长为150mm 的钻头和一把长为250mm 的丝锥。先用钻头钻孔深30mm,此时机床已经设定工件零点,当换上丝锥攻丝时,如果两把刀都从设定零点开始加工,丝锥因为比钻头长而攻丝过长,损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿,把丝锥和钻头的长度进行补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向 Z+(或 Z-补偿了丝锥的长度,保证加工零点的正确。即引入刀具长度补偿的主要目的是为了让不一样长的刀具一样长.也就是说,使用刀具长度补偿指令,在编程时就不必考虑刀具的实际长度及各把刀具不同的长度尺寸。加工时,用MDI 方式输入刀具的长度尺寸,即可正确加工。当由于刀具磨损、更换刀具等原因引起刀具。

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什么是刀具长度补偿 加工中心加工一个零件需要不同的刀具来一次性完成加工的时候就要用到刀具长度补偿,例如,我们要钻一百个深为50mm的孔,然后攻丝深为45mm,分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm,此时机床已经设定工件零点,当换上丝锥攻丝时,如果两把刀都从设定零点开始加工,丝锥因为比钻头长而攻丝过长度,损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿内,把丝锥和钻头的长度进行补偿,此时机床零点设定之后,即使丝锥和钻头长度不同,因补偿的存在,在调用丝锥工作时,零点Z坐标已经自动向Z+(或Z)补偿了丝锥的长度,保证加工零点的正确.由于刀具长时间使用存在磨损,所以要容定期检查加工的时候适当进行刀具长度补偿。总结:就只有以上两种情况需要用到刀具补偿。

#数控铣床#铣刀#刀具半径补偿#丝锥

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