阀门试压的标准及规范 阀门试压的标准和2113规范如下：52611、一般情况下，阀门不作强4102度试验，但修补过后阀体1653和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查；中、高压阀门应100%的检查。3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上。
桩基础施工过程 一、准备工作。测量放636f707962616964757a686964616f31333366303139线。建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；2.护筒设置及桩机定位。（1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。（2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。（3）护筒的埋设深度：在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。（4）桩机定位：桩机对桩位采用十字交叉法，即在已设置的护筒上拉十字线，令其十字交叉点与标桩重合，然后移机就位，将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合；（5）桩机安装定位后，要精心调平，保持机座水平，天车转盘中心与桩位中心三点在同。
直螺纹套筒原位取样后再连接方法
水泥稳定碎石基层检测钻芯提不起芯样该如何处理
