泵用机械密封件安装高度和实际高度转换 实际高度=安装高度+弹簧压缩高度弹簧压缩高度=弹簧力/刚度弹簧力=弹簧比压*受压面积受压面积=(外径^2-平衡直径^2)/(外径^2-内径^2)所以,你先看看环的外径,内径,平衡直径,然后计算出受压面积,再选定弹簧比压从而计算出所需要总弹簧力,再根据你所使用的弹簧计出来弹簧刚度,利用总弹簧力/刚度,就等到了压缩高度,再加上安装高度,那就是实际高度了,但在确定压缩高度时需要考虑到突台由于磨损,造成弹簧压缩高度减少时的弹簧力损失,根所书上描述,由于突台磨损造成的弹簧损失不得大于30%(这个数值忘了,得查一查资料),假设你的突台高度是1.5mm,那你的压缩高度至少需要5mm以上。水泵机械密封型号104-20中104与20分别是什么意思? 型号是104型的。20表示安装尺寸为20毫米。即安装部位轴的直径为20毫米。水泵输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。扩展资料水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏。从化工泵密封怎么来选择化工泵型号? 无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命。http://www.yqbfkj.com 文章来源:那种化工泵密封好一些? 上海阳光泵业提示,无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分。平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机械密封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质。双端面机械密封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa,单端面机械密封具有安装维护简便,无需加入冷却隔离液,价格适中等优点,是化工泵中运用很广泛的一种动密封形式。计算离心水泵出口压力的计算公式? 水泵出口压知力=进口压力+水泵扬程道 进口压力=0.05Mpa 额定扬程71M=0.71Mpa 但是你的流速水回头差值为0.01Mpa 所以你的出答口压力为:0.05Mpa+0.71Mpa-0.01Mpa=0.75Mpa 仅供参考计算泵的安装高度? 允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度.而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值,而是由泵制造厂家实验测定的值,此值附于泵样本中供用户查用.位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质,操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值,当操作条件及工作介质不同时,需进行换算.1 输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依下式换算Hs1=Hs+Ha-10.33-Hυ-0.242 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时,需进行两步换算:第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s2 汽蚀余量Δh对于油泵,计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算,即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米.用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取,其值也用20℃清水测定.若输送其它液体,亦需进行校正,详查有关书籍.吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米.例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米从安全角度考虑,泵的实际安装高度值应小于计算值.当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下.例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸。石油钻井用泥浆泵的输出功率怎么计算? 我是作柴油机工作的,想知道在一定的泵压、流量等条件下泥浆泵的输出功率的计算公式是什么? 泥浆泵概念(山东青能动力股份有限公司)钻探过程中﹐向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械.泥浆泵是钻探设备的重要组成部分.在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的.常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动.在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的.泥浆泵分类泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作.而双作用式每往复一次完成两次吸排水动作.若按泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式.泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力.排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大.要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表.地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1.0米/分左右.泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的。机械密封失效的原因? 泄漏原因分析及判断1.安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。2.试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(2)安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;(3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;(4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离。请教离心泵选型和计算 石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,作为化工生产厂家,我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述,希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。耐腐蚀问题一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:1.硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁。水泵的工作压力计算方法? 计算公式为:H=(1kg/cm^2)/(1000公斤/m^3)=(10000公斤/m^2)/1000公斤/m^3=10m 1Mpa=10kg/c m^2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力 P1=进口压力)。Nz=1.732×U×I×COSφ×ηd(单位:KW)。水泵扬程25m,即额定压力为2.5kg减去管损再减去入口压力(一般吸上水泵入口压力可忽略不计)即工作压力。泵的扬程大小取决于泵的结构,如叶轮直径的大e799bee5baa6e58685e5aeb931333431366261小,叶片的弯曲情况等、转速。对泵的压头不能从理论上作出精确的计算,一般用实验方法测定。扩展资料:由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水。此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水。
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