电厂用脱硫石膏排出泵 电厂石灰石_石膏法湿法烟气脱硫工艺中排出的石膏怎么不能成型

电厂脱硫皮带脱水机脱出的石膏表面颜色发黑时什么原因？ 我厂脱硫工艺采用石灰石石膏湿法脱硫，根据锅炉负荷情况，本应该开两台循环泵的，但是为了减少能耗，现在只开一台，目前脱水系统出现如下问题：1、石膏表面颜色发黑，含水。电厂脱硫专业主要用哪些泵？泵的类型都是什么类型的？ 电厂脱硫一般都用湿法CaSO4脱硫，这种脱硫方法工艺简单，比较普遍，主要有：浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等；还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵（各厂不一定相同）、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的类型来说，电厂用的主要是离心泵，还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说，基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，而且出口压力在相同出力情况下是比较低的；一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。电厂石灰石_石膏法湿法烟气脱硫工艺中排出的石膏怎么不能成型 石膏不成形一定是脱水的问题.影响脱水的因素：石膏结晶不足（没产生足够的石膏，其他脱硫剂NaCO3等存在影响结晶）浆液中杂质过多（入口含尘浓度高，石灰石中杂质多）脱水设备问题（皮带脱水机转速过快，脱水机皮带破损，真空泵不能正常使用）石膏排出泵是什么 脱硫循环泵可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等；循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为。电厂脱硫原理 石灰石—石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除7a686964616fe59b9ee7ad9431333337383965去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3，烟气中的SO2被脱除。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器。我有8万吨电厂的脱硫石膏，想制作成石膏粉或石膏板，怎么加工制作，制作设备需要投资多少钱，环保吗？ 脱硫石膏是电厂的废物，废物再利用肯定环保啊。简单的说，脱硫石膏是可以直接代替天然石膏使用的，至于掺量和其他工艺要求，得具体问题具体分析电厂1000MW机组，湿法脱硫工艺，吸收塔的石膏浆液排出泵为什么设置上下两个进口？？？？？？ 理论上讲整个浆液池都属于结晶区，由于石灰石料中含有二氧化硅和氧化镁等杂质，长期运行的机组吸收塔底部往往会沉积大量沙子，如果长时间使用底部入口，沙子会随排出泵进入。电厂脱硫产生的石膏可以做什么用途？ 电厂的脱硫石膏主要用于建筑物墙体内表面抹灰砂浆和地面找平砂浆。以脱硫石膏为基础生产的用于建筑物墙体内表面抹灰砂浆和地面找平砂浆，这些高强胶石膏凝材料完全可以替代水泥，这种高强胶凝材料生产能耗仅为水泥的60%，碳排放仅为生产水泥的1/5。而且工业副产石膏经过适当处理，完全可以替代天然石膏。工业副产石膏综合利用主要有两个途径：一是用作水泥缓（调）凝剂，约占工业副产石膏综合利用量的70%；二是生产石膏建材制品，包括纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、干混砂浆、石膏砖等。扩展资料：电厂的脱硫石膏主要用于建筑物墙体内表面抹灰砂浆和地面找平砂浆。但是也可以用于其他用途，针对电厂脱硫石膏综合利用而研制出一种新型墙体材料—多层复合节能石膏轻质墙板以及成套的自动化机械设备。产品质量好，解决了历年来石膏“遇水软化、易碎”的世界性难题，从而填补了国内的多项空白。此项目可以综合利用废渣资源，且投资成本低，利润大，收益快。是专门为电厂商机而开启的另一扇大门。参考资料来源：人民网-一些火电脱硫石膏和粉煤灰成二次污染电厂1000MW机组，湿法脱硫工艺，吸收塔的石膏浆液排出泵为什么设置上下两个进口？？？？？？ 理论上讲整个浆液池都属于结晶区，由于石灰石料中含有二氧化硅和氧化镁等杂质，长期运行的机组吸收塔底部往往会沉积大量沙子，如果长时间使用底部入口，沙子会随排出泵进入脱水系统，影响石膏品质，另外排出系统管道因浆液中携带沙子而频繁出现堵塞。