线材轧机(wirerodrollingmill)专门用于轧制盘条(即线材)的轧机。线材是型材中断面尺寸最小的产品,从坯料轧成成品,总延伸系数大,轧件在每架轧机上往往只轧一道次,故线材。
活套控制的目的及基本原理现代高速线材轧机为保证产品尺寸精度,采取微张力及无张力轧制,为了减少张力变化引起的精轧机组的轧件尺寸波动,在精轧机前的预精轧、中轧机组常。
轧钢中活套的工作原理是什么? 什么是活套呢?(1)缓冲金属流量的变化,给控制调整一时间,并防止成迭进钢;(2)调节各架的轧制速度以保持连轧常数,当各项工艺参数产生波动时,发出信号和命令快速进行调整;(3)带钢在一定范围内保持恒定小张力,防止因张力过大引起缩颈现象,造成宽度不均甚至拉断。起套就是活套支撑器升起来,落套就是活套支撑器落下来·
轧机里的活套其什么作用 轧机中不可能有活套,有活套的是纵切机组或横切机组,目的储料,因为板带分条后,原来的张力分布出现变化,导至各分条的长度不一,为了保证后续设备能正常工作,所以设置。
型钢连轧机中活套的作用是什么? 参考答案:绶冲轧机间的秒流量变化,进而消除机架间张力,以提高轧件的尺寸精度。
轧机里的活套其什么作用 1平衡张力;2防止带钢头部冲击辊缝时堆钢。
轧钢中活套的工作原理是什么? 侧活套由水平活套台、推套器及进出口导向辊组成。推套器是由气缸操纵的导辊。精轧机前的侧活套不能自由脱套产生,而需要有一个轧机的速度变化 推套动作,扫描反馈的控制过程。立活套是现代高速线材轧机的主要配套技术之一,用以使相邻机架间保持适当套量实现无张力轧制。在整个轧制过程中,从轧件在下一架轧机咬入后的起套,到后尾收套都由计算机控制。通过自动控制系统调节相邻机架的速度使机架间产生“多余”轧件,该“多余”轧件在起套装置辅助下形成且能动态保持弧形的套状物,这个套状物就称为活套。活套控制功能适用于轧件断面小轧制速度较快的场合,能消除连轧机架的动态速度变化的干扰、保证轧件精度,活套可以实现无张力轧制。所谓无张力轧制即是在轧制过程中,机架间轧件不存在拉钢关系,是通过改变活套存储量来实现的。当相邻两机架间轧件受拉时,套量减小,可起缓冲作用,防止机架间产生张力,免使轧件断面拉缩,影响轧件尺寸的精度;另一方面吸收过量的轧件,防止堆钢而造成机架间的堆钢事故。但是活套的套量 调节范围及套量的存储量是有限的,当相邻机架速度匹配不合理或其它原因而使起套量偏差太大,自动控制系统来不及或无法调节,就会引起堆钢。