球磨机是选矿厂的主要设备，目前我们使用的球磨机有溢流型球磨机和格子型球磨机。主要承担破碎工序后的磨矿作业，是将经过破碎，颗粒较小的矿石进入球磨机，采用直径不等的钢球研磨矿石，至-200目的矿石数量达到60~70%。矿石、矿浆流经部位均有不同程度的磨损，所以球磨机机体内部结构设计时都要加衬板、衬套保护。进料端盖处有进料衬套和端盖衬板保护，如图1所示；筒体内有筒体衬板保护；溢流型球磨机和格子型球磨机区别主要是出料部位不同，其他部位均相同，溢流型球磨机出料端盖和进料端盖相似，有端盖衬板和出料衬套（出料口）保护，格子型球磨机的出料端盖则在出料端盖和格子衬板之间加了一只出料圆盘，接触矿浆的部位更多，有格子衬板、出料圆盘、出料衬套等，如图2所示。
一、主要问题：
1. 衬套和端盖的配合面φD（进料端和出料端都一样）、设计时考虑到维修，一般都用最小间隙为0的配合公差，在使用过程中矿浆会通过这个配合面N进入M空腔内（如图1、2所示），出料端矿砂粒度更细，更容易进入，矿砂进入M空腔内后，球磨机旋转，矿浆就像研磨砂一样在M空腔内不停的研磨，导致端盖和衬套的非正常磨损，且该处磨损不易发现，只有在更换衬套时或磨穿直至主轴承润滑油带矿砂时才被发现，这时磨损情况已经相当严重。
2. 格子型球磨机比溢流型球磨机的出料部多一个出料圆盘，出料圆盘和出料端盖的接触面（即图2中的C处）均是铸造未进行机械加工的，为保证装配到位，设计时都留有间隙。球磨机筒体在旋转工作时，矿浆在这个间隙里流动，引起出料圆盘和出料端盖的非正常磨损。
3. 格子型球磨机出料圆盘和格子衬板接触部位也是铸造未进行机械加工的，接触面有凹凸不平的部位就有矿浆流过，容易引起出料圆盘和格子衬板紧贴部位的非正常磨损。
二、用海绵垫实空隙的方法解决这类非正常磨损。
海绵具有弹性和一定过滤作用，如下图所示。能起到阻挡矿砂流入到机体空隙的作用，经海绵过滤矿浆后，进入空腔内的是比较清净的水，就能减少矿浆对球磨机机体的磨损，同时海绵还具有减振降噪的作用。
1. 对于进料衬套和进料端盖及溢流型球磨机的出料衬套和出料端盖的配合面φD部位的空隙N，在衬套1装好后，检查N的空隙大小，用适合厚度的海绵填满塞实（如果是新设备，这个部位可以不处理）。再将端盖衬板3装好后，检查B腔空隙（新设备就有此空隙的）及衬板和衬板之间的间隙大小，然后用适合厚度的海绵填满塞实。在设备运行时，矿砂被海绵阻挡后在海绵上沉积下来，起到保护作用。
2. 格子型球磨机的出料圆盘的安装：出料端盖和出料圆盘的接触面（即图2中的C处），新设备就预留有间隙，新的部件或磨损不大的情况下，可以添加薄些的海绵，磨损大可以增加海绵厚度。安装方法：将出料端盖的出料口朝下，即安装出料圆盘位置朝上放置，并做好安全防护措施，将海绵按安装螺孔的位置加工成海绵垫，安装在出料端盖和出料圆盘之间，然后再将出料圆盘装入，用四个螺栓定位。海绵能阻挡矿浆流入，在海绵上沉积，起到防止和减少矿浆对机体磨损的作用。
3. 格子型球磨机出料圆盘和格子衬板，先将格子衬板装好，然后检查格子衬板和出料圆盘接触面，如有空隙，根据空隙大小，选用合适厚度的海绵，垫紧密实即可。
4. 球磨机筒体旋转，有离心力的作用，筒体和衬板之间的间隙会被离心作用的粗颗粒矿砂及小钢球挤满，不会引起磨损，但如果在筒体和衬板之间加入适合厚度的海绵，可以起到吸振、降低噪音的作用。
5. 本单位现在在用的溢流型球磨机，其中两端的端盖衬板和筒体衬板都从原来的锰钢衬板改用为橡胶衬板，橡胶衬板安装后，也都要检查局部缝隙，选用合适厚度的海绵，垫紧密实，起到防止和减少矿浆对机体磨损的作用。
三、海绵在防护矿浆对球磨机机体磨损方面的使用效果
我们也是在更换衬板或更换衬套时，发现了这些部位被矿浆磨损现象，采用增加海绵垫后，可以减少磨损。用海绵来阻挡矿浆流动从而防止机体磨损的方法应用多年，效果很好，而且海绵价格便宜，是值得推广的一种维修方法，供行业人士参考和借鉴。
