如何解决金刚线硅片切割工艺进刀薄厚 线太粗从而导致硅片损失较大。硅片的损失与切割线的粗细有直接联系，越粗自然损失越多。目前主流的切割线是超精细切割钢丝，直径大约是120um。而在实际应用中的金刚线直径大约是250um，是超精细切割钢丝的两倍多。
到底是什么样的超级钢丝，可以切割100微米硅片 切割钢丝已经可以将钢丝直径拉拔到0.0900毫米，用于切割硅片。钢丝用途极其广泛，可以制造 锰系磷化涂层钢丝绳，钢绞线和钢帘线等等，钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳及索道钢丝绳，磷化涂层钢丝绳，是近两年出现的专利技术，钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性和耐蚀性全面提高，不易磨损和不易锈蚀，所以疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍，性价比更高
肖纪美的个人成就 第二次世界大战结束后，随着各国化工、石油、动力及军事等工业的迅速发展，需要大量含铬镍的不锈钢。由于世界上镍资源缺乏，价格昂贵，限制了不锈钢的生产和发展。50 年代中期，肖纪美在美国坩埚钢公司工作期间，首先接受美国军方提出的研制能在650℃以上温度工作的节镍不锈耐热钢的任务，历时3年，先后冶炼了200多炉试验用钢，通过系统研究相图与相变，寻求代镍的合金元素—锰、碳、氮，找出能形成稳定奥氏体相组织的区域，确定成分的浓度范围。进一步研究了加入不同强化合金元素：钒、钨、钼、铌、硅、硼对相界和相变的影响。他通过一系列的研究发现，可以用锰、氮部分或全部代替奥氏体不锈钢中的镍，肖纪美首次提出节镍奥氏体不锈钢基本成分设计和力学性能计算的方法和计算图。该钢种要形成完全奥氏体组织所需的最低碳、氮含量可通过下列公式计算：C+N=0.078（Cr-12.5）。根据计算图还可以从设计的成分计算出合金的拉伸强度、屈服强度、650℃下1000小时的断裂强度及洛氏硬度。这种合金设计方法，改变了过去传统的设计方法，为科学地设计合金开创了新路，获得了美国的专利。肖纪美研制成功的Cr-Mn-C-N节镍奥氏体不锈钢，通过加入强化的合金元素得到的W90和W92钢，其高温蠕变。
