加工细长轴辅助支撑方法 车细长轴时，常采用那些增加工件刚性的措施？为什么？

细长轴如何加工？？？ 我有一台6240车床，长1500.现有一批光杆轴加工到长1600，φ30，无精度要求.请高手帮忙能否排一下加工工艺.我有一工人加工时虽有中心架但还是有振刀纹，请问车外圆时用圆弧刀。试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：易发表网细长轴的加工方法2113细长轴的长径比大于526120，刚性差，在加4102工中产生的切削力、切削热、振动1653等因素都将直接影响工件的尺寸精度和平行精度。加工难度较大，当用较高的切削速度加工长径比大于100的细长轴时，则加工难度更高。细长轴常规加工法为一夹一顶或两顶。以前我们在一线加工长径大于40，直径公差、形位公差为6级的细长轴，采用常规的加工方法装卡加工，很难达到加工要求，且经常造成产品在精加工时报废，而影响产品交付日期，大大提加工成本。我经过多次分析、试验，在零件热处理、装卡、加工方法，刀具等方面采取了一定技术措施，可以加工出长径比大于80，直径公差、形位公差较高的细长轴。由于细长轴的长径比很大，刚性很差。在切削时，受切削力、装卡力、自身重力、切削热、振动等因素的影响，容易出现以下问题：1、切削是生产的径向切削力与装卡径向分力的合力，会使工件弯曲，工件旋转时引起振动，从而影响加工精度和表面质量。2、由于工件自重变形而加剧工件的振动，影响加工精度和表面质量。3、工件转速高时，离心力的作用，加剧了工件的弯曲和振动。4、在加工中，在切削热作用下，会引起。仪表车床能加工细长轴吗？直径3~10mm，长100~120mm，若能加工，怎么加工？是不是需要什么夹具来辅助？ 仪表车床能加工 直径3~10mm，长100~120mm 的细长轴，加工时要先在一头加工一个顶尖孔，然后用机床尾座顶尖顶住，加工时的吃刀量要小。为了增加细长轴的刚性，加工时常采用中心架或跟刀架作辅助支承。( ) 参考答案：对加工细长轴时，为什么要用中心架和跟刀架？ 加工细长轴时，要用中心架和跟刀架原因如下： 一、使用中心架支承车细长轴 1、中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段 车削 时，中心架支承在工件中间，这样支承，L/d值。

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