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在不少小型石油化工厂的氨冷器控制中,为了稳定被冷却物料的出口温度,只设置了液位控制系统,如图11-11所示。 氨液位控制器

2020-10-16知识11

图8-24所示为氨冷器物料出口温度与液氨液位选择性控制系统。在正常情况下根据物料出口温度控制液氨的进入量, 该选择性控制系统的方块图如图8-25所示。由图可以看出,该系统的被控变量有两个:氨冷器内液位L与物料出口温度T。控制器也有两个:液位控制器与温度控制器。其中温度控制为。

在不少小型石油化工厂的氨冷器控制中,为了稳定被冷却物料的出口温度,只设置了液位控制系统,如图11-11所示。 氨液位控制器

合成氨生产过程中,氨冷器液位控制过高或过低的危害? 参考答案:液位过低,氨冷温度高,合成塔入口氨含量高;液位过高,造成冰机带氨。

在不少小型石油化工厂的氨冷器控制中,为了稳定被冷却物料的出口温度,只设置了液位控制系统,如图11-11所示。 氨液位控制器

水位控制器接线图

在不少小型石油化工厂的氨冷器控制中,为了稳定被冷却物料的出口温度,只设置了液位控制系统,如图11-11所示。 氨液位控制器

氨制冷系统,高储回液快是啥原因? 液位控制阀门坏了,高贮有个高低液位控制器,可发个图纸帮你分析一下,液位过高很危险

氨冷器冷却过程是用控制液氨液位还是用控制氨气出口压力来实现降温 1.氨冷器的控制应该是液位控制,液位太高,蒸发空间就小,因此控制一定的液位是必要的。2.液氨的蒸发和冰机的入口压力有很大的关系,冰机入口气氨压力越低,氨冷器里的液氨越容易蒸发,制冷量越大

在什么情况下要采用前馈一反馈控制系统?试画出它的方块图,并指出在该系统中,前馈和反馈各起什么作用?为什么 系统方块图如图8-19所示。nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;当被控对象除存在一种可测不可控的主要干扰外,还存在一些其他干扰时,一般要采用前馈一反馈控制系统。在该系统中,前馈作用。

氨泵系统低压循环桶的液位是怎样实现自动控制的? 氨泵系统低压循环桶的液位控制采用了遥控液位计、电磁主阀、压差控制器、自动旁通阀和止逆阀等五种自控元件。各控制元件的作用如下:(1)遥控液位计 低压循环桶上装设有两个遥控液位计,分别安装在距桶底部1/3处和距桶顶部的1/3处。其控制范围为1~6cm。安装在距桶底1/3处的液位计为双位控制,当液位降至下限时,继电器动作,电磁阀开启开始供液,当液位升到上限时,继电器动作,电磁阀关闭停止供液,将低压循环桶的液位控制在正常工作所需的范围内。(2)电磁主阀 低压循环桶的电磁主阀的开启与关闭由遥控液计控制。(3)压差控制器 安装在氨泵的进、出口之间,当氨泵起动后,如在调定时间内建立不起压差,压差控制器动作,使之自动停泵。以避免氨泵损坏。(4)自动旁通阀 自动旁通阀一般采用PF32型阀,当氨泵的排出压力超过调定值时,旁通回低压循环桶,以保证氨泵的正常运行。(5)止逆阀 止逆阀的作用是,当氨泵停止运行时,止逆阀关闭,起到防止液体回流的作用。

氨吸收制冷煮沸式发生器内液位的高度应控制在发生器的()。A.1/2~4/5 B.1/ 参考答案:A

在不少小型石油化工厂的氨冷器控制中,为了稳定被冷却物料的出口温度,只设置了液位控制系统,如图11-11所示。 该方案中只设置了液氨的液位控制系统,不直接设置温度控制系统。它是采用恒定传热面积的方法来使传热量平稳,从而达到稳定被冷却物料出口温度的目的。这种控制方案的特点是。

氨冷器液位高有何危害?如何控制? 一般将氨冷凝器的液位控制在45%以下,可以有效防止气氨带液。或者是通过在氨冷凝器气相出口增加汽液分离器来分液氨,防止将液氨带到压缩机,从而将压缩机叶轮损坏。。

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