可靠性增长试验的概念 reliability growth test通过对产品施加真实的或模拟的综合环境应力，暴露产品的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性达到预定要求的一种实验。它是一个有计划的试验—分析—改进（TAAF）的过程，其试验目的在于对暴露出的问题采取有效的纠正措施，从而达到预定的可靠性增长目标。可靠性增长试验前必须制订产品的可靠性增长试验方案。试验方案应着重说明如何进行性能监控、故障检测、失效分析，并特别强调防止故障再现的设计更改及其验证。为了达到既定的增长目标，并对最终可靠性水平作出合理的评估，要求试验前先评估出产品可能的初始可靠性水平；确定合理的增长率；选用恰当的跟踪和评估模型；试验中应对产品施加由产品寿命周期内的任务剖面转换得来的综合环境应力或实际的使用环境应力；对试验前的准备工作情况及试验结果要进行评审。产品可靠性增长试验前，应完成并通过环境适应性试验。可靠性增长试验一般只适用于有定量可靠性要求，且增长试验所需的时间和经费可以接受，现有的实验室能够提供其要求的综合环境条件的关键、主要的产品。当需用成功的可靠性增长试验代替可靠性鉴定试验时，该方案事先必须得到订购方的认可。产品开发和生产过程中都应促进自身。
环境试验与可靠性试验的不同点有什么？ 环境试验与可靠性试验虽然关系紧密，但它们在试验目的，所用环境应力数量，环境力量值选用准则，试验类型，试验时间，试验终止判据方面存在截然的不同之处。环境试验与可靠。
常用可靠性试验分类有哪些 可靠性试验的种类有哪几种？每个行业略有不同吧。对于加热设备，类似以下：可靠性试验的种类有六大种。实验室恒温箱等设备可靠性试验的种类，。
请问作可靠性验证试验时的取样是否可以是任何阶段的拜托了各位 谢谢 可靠性一般都是新产品导入阶段进行，如此可保证大货生产期间产品质量的可靠性，如果在大货期间开始进行可靠性验证将存在一定的风险。但可靠性最好每隔一定时间重复进行，以确保可靠性的保持性，并根据重复可靠性验证进行PDCA。查看原帖>；>；希望采纳
什么是可靠性试验 为了评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。试验目的通常有如下几方面：1.在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况；2.生产阶段为监控生产过程提供信息；3.对定型产品进行可靠性鉴定或验收；4.暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；5.为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法.1.如以环境条件来划分，可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；2.以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；3.若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；4.若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。5.但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类：A.环境试验B.寿命试验C.筛选试验D.现场使用试验E.鉴定试验 1.环境试验是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力，是评价产品可靠性的重要试验方法之一。2.寿命试验是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室。
怎样验证一次试验的可靠性？ 可靠性通常用与效应相关的数字形式来表达。0.0代表完全不 可靠，1.0代表100%可靠，相关效应可靠性在0.85以上通常认为是 比较高的，在0.65？0.85之间是中等水平。
