铸件上的拔模斜度应加在哪些面上 铸造中拔模斜度是造型过程中为便于起模而额外加的斜度，如果是加工面还必须把这部分切削掉的.增加了金属的消耗.结构斜度是设计铸件的结构时 直接带的，这样可以不必再特意设拔模斜度，铸完不用加工掉的，合理的结构可以使铸造工艺简单化，同时降低生产成本.
SW如何添加筋特征，在画3D零件的时候，可以看到有的零件旁边有筋，这个会起到加强的作用。这个筋可以用SW自带的筋功能来生成，下面就介绍下这个功能的用法。
塑料模具的拔模斜度怎么取？ 一般筋位0.5~1度；透明件A面大于3度；细纹不小于于3度，粗纹不小于5度，决定皮纹样式的根据皮纹要求做拔模斜度；
压铸件拔模角度 高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的e799bee5baa6e78988e69d8331333431363035种种问题：tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tanθ=0.005，θ≈0.25。这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决。扩展资料大小确定原则：(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大。(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大。(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形。
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SW如何添加筋特征
