铁矿石含硫、磷为什么不好？ 硫和磷是在冶炼过程中残在于钢中的有害成分。钢中有硫存在时，当加热到期1000—1200℃再进行锻造和轧制会使工件沿晶界开裂，这种现象称热脆性。另外，硫还使钢的焊接性通能降低，焊缝易出现一裂纹和气孔。磷能使钢的强度及硬度显著提高，但使塑性及韧性下降，特别是使钢的脆性转变温度升高，提高了钢的冷脆性。由于硫和磷的存在，均对钢材性能有不利影响，故在冶炼过程中应尽量除去它们在钢中的含量是评定钢材质量的指标之一。比如，优质碳素钢中硫、磷的含量均应小于0.04%，以防出现热脆及冷脆。
铁矿石主要成分是什么 铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。铁矿石试样经盐酸溶解后，其中的铁转化为Fe3+。在强酸性条件下，Fe3+可通过SnCl2还原为Fe2+。Sn2+将Fe3+还原完毕后，甲基橙也可被Sn2+还原成氢化甲基橙而褪色，因而甲基橙可指示Fe3+还原终点。Sn2+还能继续使氢化甲基橙还原成N，N-二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠。铁矿石是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西。
铁矿石含硫过高，一般有两种情况：一种是由于矿石磨矿粒度较粗，磁铁矿中夹杂了部分黄铁矿导致。另一种是由于黄铁矿本身无磁性，故即便细度够细，但因磁黄铁矿含量较高，因其也有磁性，在选矿过程中一并选入导致。解决方式有两种，一种是通过焙烧磁铁矿精粉的方式，该工艺成本较高，并且有一定的污染；另一种是通过浮选工艺解决，成本较低，且满足环境保护要求，我们做了很多这方面的研究工作，实践中可通过浮选工艺将超标的铁精粉中硫降低至0.1~0.3%左右，使精粉合格。
