数控钻孔循环指令，g83怎么写这个，求完整的，顺便带点解释 说的完整些，具体是就要中间的12的孔还是台阶孔都要，这个就需要镗孔了，G83一个指令肯定不行的。起始固定循环指令相对都很简单，XYZ 代表坐标值Q J K 代表退刀或者进刀的。
CFG桩钻孔深度计算 已知楼房绝对标高1032.3，基准点标高1028.06，桩顶标高－7.725，水平仪测基准点85，基坑内124，桩有效桩长12米，保护桩长50。如何计算桩机钻孔深度，详细。
钻孔灌注桩入岩深度怎么确定？ 不用计2113算的，上面的数据供参考5261，每钻多少，做一下记录，发4102现情况有变化，也要做好记录，这样，就常1653常看打出来的岩石了，当打出来的岩石看一下，看看可以了，就认为是刚入岩。再打，打下去的深度就是入岩深度了。钻孔灌注桩入岩即为在岩层上设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的桩基础。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。入岩是指在岩层上钻孔。灌注桩由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。
solidworks中异型孔导向 M4螺纹孔 默认给定深度（钻孔深度）是11.50，螺纹深度8.0.是否是GB？ 刚才查了一下，你给的这个表是粗牙螺栓或螺钉的凝乳深度、攻丝深度和钻孔深度。实际上可以根据自身的需要加工适当长度的螺纹，螺纹孔的深度比螺纹长度大2-3个螺距即可。
PCB钻孔常见问题及处理方法？ 1、断钻咀产生原因有：主轴偏转过度；数控钻机钻孔时操作不当；钻咀选用不合适；钻头的转速不足，进刀速率太大；叠板层数太多；板与板间或盖板下有杂物；钻孔时主轴的深度太深造成钻咀排屑不良发生绞死；钻咀的研磨次数过多或超寿命使用；盖板划伤折皱、垫板弯曲不平；固定基板时胶带贴的太宽或是盖板铝片、板材太小；进刀速度太快造成挤压；补孔时操作不当；盖板铝片下严重堵灰；焊接钻咀尖的中心度与钻咀柄中心有偏差。解决方法：(1)通知机修对主轴进行检修，或者更换好的主轴。(2)A、检查压力脚气管道是否有堵塞；B、根据钻咀状态调整压力脚的压力，检查压力脚压紧时的压力数据，正常为7.5公斤；C、检查主轴转速变异情况及夹嘴内是否有铜丝影响转速的均匀性；D、钻孔操作进行时检测主轴转速变化情况及主轴的稳定性；(可以作主轴与主轴之间对比)E、认真调整压力脚与钻头之间的状态，钻咀尖不可露出压脚，只允许钻尖在压脚内3.0mm处；F、检测钻孔台面的平行度和稳定度。(3)检测钻咀的几何外形，磨损情况和选用退屑槽长度适宜的钻咀。(4)选择合适的进刀量，减低进刀速率。(5)减少至适宜的叠层数。(6)上板时清洁板面和盖板下的杂物，保持板面清洁。(7)通知机修调整主轴的钻。
攻丝钻孔深度 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d。可以参考下面标准：公称直径d，通孔拧入深度h，盲孔拧入深度H，攻丝深度H1，3，8，6，7.4，10，8，10.5，12，10，12.6，15，12，15.8，20，26，18.10，24，20，23.12，28，24，27.16，36，32，36.20，45，40，45.24，55，48，54.30，70，60，67.36，80，72，80.42，95，85，94.
