液相总传质系数公式有什么物理意义 根据双膜理论，对2113于气液相传质体系，5261采用两相主体的浓度的某种差值表示4102总推动力而写出传质速率方程1653，其中的系数即为总传质系数。它的倒数为总阻力，为气膜和液膜传质阻力之和。度量相际传质过程快慢的重要参数，用单位时间内在单位总传质推动力作用下，经过单位传质面积传递的物质量来表示。依据推动力的表示方法不同，有多种相应的传质总系数。在气液相际传质中，常用的有以气相分压为推动力的传质总系数KG，以及以液相分子浓度为推动力的传质总系数KL
什么是气膜控制，什么是液膜控制，各有什么特点 气膜控制是传质阻力主要集中于气相的吸收过程。特点根据双膜理论，吸收过程的传质阻力系数由气膜吸收阻力和液膜吸收阻力两者所组成。当吸收质为较大的气体时，溶解度系数的值变得很大，吸收阻力主要由气膜吸收阻力组成，即吸收速率受气膜一方的吸收阻力所控制。易溶气体与难溶气体相比，不仅溶解度大很多，溶解速率一般也大很多。液膜控制是指传质阻力主要集中于液相的吸收物。特点根据双膜理论，吸收过程的传质阻力系由气膜吸收阻力和液膜吸收阻力两者所组成，当吸收质为难溶气体时，H的数值变得很小，吸收阻力主要由液膜吸收阻力组成，即吸收速率主要受液膜一方的吸收阻力所控制。如以水吸收O2、CO2，传质阻力几乎全部集中在液相。扩展资料：原理溶解度大的气体，液相作质阻力在传质总阻力中所占的比重相对较小。被吸收组分的吸收速率主要由气相一侧的阻力所控制。例如，氯化氢在水中的吸收，氯化硫在碱溶液中的吸收等。增加传质速率的途径是减少气相阻力，如增加气相湍流度或选用湍流度高的吸收设备。双模理论双膜理论由惠特曼和刘易斯于20世纪20年代提出，模型经多次改进，已成功用于环境中化合物在大气-水界面间的传质过程，较好地解释了液体吸收剂对气体。
从传质传动力和传质阻力两方面分析吸收剂流量对吸收过程的影响？ 当液相阻力较小时，增加液体流量，总传质系数基本不变。溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力增大引起的。这时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。而当液相阻力较大时，增加液体的流量，总传质系数会增加，而平均推动力可能减小，但总的结果是传质速率增大，溶质吸收量增大。
吸收的推动力是什么？有哪些表示方法 气体吸收的推动力是组分在气相主体的分压与组分在液相的分压之差，此差值只有在平衡时才等于零。传质的方向取决于气相中组分的分压是大于还是小于溶液的平衡分压。为提高推动力，在选定吸收操作的工艺条件时，降低吸收剂温度等，选择对组分气体溶解度较大的吸收剂，或者改为化学吸收等，都是使平衡曲线下移的有效措施。提高吸收操作的总压强，有利于操作状态点的位置上移，这样也能增加吸收推动力，提高生产强度。
体积传质系数Kxa的测定有什么工程意义 传质系数并能反映这一具体传质过程的强化程度(在单位面积、单位浓度或压力差时，单位时间内物质从一相传递入另一相内的数量)。传质系数，以传质速率G与传质面积F和传质推动力△均成正比为依据。传质面积是相际接触面积。推动力可采用各种不同浓度差或压力差的平均值。即G=KF△均。式中的K就是传质系数。
考研复试时“化工综合”是指哪几门课啊？ 不同学校不一样吧，这里的是北京化工大学的化工综合课程，包括三部分：《化工原理》《反应工程》《化工热力学》第一部分《化工原理》考试大纲一．适用的招生专业 化学工程与技术：化学工艺、化学工程、工业催化.二．考试的基本要求1．掌握的内容流体的密度和粘度的定义、单位及影响因素，压力的定义、表示法及单位换算；流体静力学方程、连续性方程、柏努利方程及其应用；流动型态及其判据，雷诺准数的物理意义及计算；流体在管内流动的机械能损失计算；简单管路的计算；离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线，泵的工作点及流量调节，泵的安装及使用等.非均相混合物的重力沉降与离心沉降基本计算公式；过滤的机理和基本方程式.热传导、热对流、热辐射的传热特点；传导传热基本方程式及在平壁和圆筒壁定态热传导过程中的应用；对流传热基本原理与对流传热系数，流体在圆形直管内强制湍流时对流传热系数关联式及其应用；总传热过程的计算；管式换热器的结构和传热计算.相组成的表示法及换算；气体在液体中溶解度，亨利定律各种表达式及相互间的关系；相平衡的应用；分子扩散、菲克定律及其在等分子反向扩散和单向扩散的应用；对流传质概念；双膜理论要点；吸收的物料衡算、操作。
液沫夹带名词解释 只有雾沫夹带；雾2113沫夹带指塔板上的液体以雾滴5261形态被4102气流夹带到上一塔板的现象，也包括液1653滴被气流带出设备(如蒸发器)等。塔板上的雾沫夹带会造成液相在板间的返混，将减小传质推动力而降低板效率。严重时还会造成液泛，故对夹带量有一定的限制。通常要求雾沫夹带量ev。影响夹带量大小的主要因素是气速和分离空间，对筛板有Hunt等人得出的经验式：σ为表面张力，dyn/cm；HT为塔板间距，m；hf为泡沫层高，m，取为清液层高的2.5倍；WG=Vs/(AT-Af)为液层上的气速，m/s；Vs为气体流量，m3/s；AT为塔截面，m2；Af为降液管截面，m2。上式适用于WG/(HT-hf)之时。对其他类型的塔板亦分别有其相应的经验计算法。显然，雾沫夹带的产生会降低传质效率。为了保持较高的传质效率，我们通常控制雾沫夹带量e（以公斤/公斤蒸气计）大于10%，与此相应的气速即为负荷上限。当观察分析塔板上气、液接触情况发现，至气体在液层中鼓泡，气泡不断地形成和破裂过程中所产生的大量液沫、以不同初速被抛溅到液层上方空间的某一高度，然后大液滴很快落回液层，而小液滴随气流上升，在上升过程中还回有部分小液滴由于互相碰撞而合并聚结成较大的液滴落回流层，一部分小液滴被气流。
