车锻打的料一般转速是多少 数控车一刀5mm，转速和走刀速度分别是多少合适

数控车床上车直径75*6的螺纹转速和进给量怎么选择，要分几刀车 转速和分几刀车，这两个问题是根据你的加工材料来定的。硬度较大象不锈钢类零件，转速要打低一些，分刀要细一点，多车几刀。如果硬度较小的像铝镁类材料，转速可以打的高。加工42CrMo调质钢选择什么刀具 加工42CrMo合金钢锻打（淬硬钢，淬火料，42CrMo合金钢锻打）的刀具、立方氮化硼刀片-BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，。油耗。我的车100块的油大约能跑250公里左右。请问平均每公里多少钱？ 用加油钱除以公里数就算出0.5元/公里。1、计算一公里多少钱：加满箱油，跑100公里。再加满。用后加满的油价除以100公里，得数就是平均每公里花的钱数。2、实际计算一百公里油耗的方法：X/100=50/600，X是我们所求的实际百公里油耗，等式右边是车辆行驶600公里所消耗的油耗50L。解方程，X=50×100/600 答案：X≈8.33所以该车实际百公里油耗约8.33L。扩展资料：开车更省油的方法：1、按时保养，确保轮胎气压准确平常按时保养，使用高品质机油，定期更换三滤、检查火花塞和清理积碳等，都可以让你的爱车更省油。同时还应确保轮胎气压准确，最好每月测量一次。相关数据显示，当轮胎充气不足时，燃油经济性会降低，而适当的胎压可使燃油效率提升3.3%。2、控制转速行驶中，一般电喷车的发动机转数在2200－2500左右最合适。不论在哪个档位，均保持发动机转数在2200-2500左右。过低转速车走不动，耗油不走道，还伤发动机；过高转速增加无效油耗，也伤发动机。3、避免让车长时间怠速这一点，此前小邦也介绍过，引擎空转时车辆也是要消耗燃油的。如果可能的话，在停车等待时尽量将引擎熄火而不要让它一直转着。4、保持匀速车速最省油的行车状态是匀速直线行驶，最省油的车速小排量车是。数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄，急~！！！！ 提高转速，改变走刀速度使割刀走刀变慢即可达到1.6。另外如果槽深够深的话可以车两刀，刀片选用精车刀片。背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。扩展资料：加工槽底光洁度对数控车床的影响：1、影响耐磨性表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。2、影响配合的稳定性对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。3、影响疲劳强度粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。4、影响耐腐蚀性粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。。数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄，急~！！！！ 要看你是不是就这一道工序，装两把槽刀，第二把刀把转速提高！在车床上给不锈钢的工件钻孔，主轴转速一般取多少转？加工时需要注意的问题和原因？ 一般是低速，就取460或是720加工的时候要注意选择刀具，和进给速度因为工件硬度高，所以要吃刀量小，进给速度小

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