钢筋发生脆断的原因有哪些 是何种材质钢筋？由“出现脆断”现象可以判断，钢筋拉伸试验没有出现塑性平台或明显屈服平台。一些调质钢和冷拉处理的钢筋，是没有屈服平台的。参考：钢筋的机械性能一、钢筋的拉伸试验钢筋主要机械性能的各项指标是通过静力拉伸试验和冷弯试验来获得的。由静力拉伸试验得出的应力一应变曲线，是描述钢筋在单向均匀受拉下工作特性的重要方式，静力拉伸试验是由四个阶段组成的：1、弹性阶段材料在卸去外力后能恢复原状的性质，叫做弹性。因此，这一阶段叫做弹性阶段。弹性阶段的最高点所对应的应力称为弹性极限，因弹性阶段的应力与应变成正比，所以也称比例极限。2、屈服阶e799bee5baa6e78988e69d8331333330333536段当应力超过比例极限后，应力与应变不再成比例增加，这时，应力在很小的范围内波动，而应变急剧地增长，这种现象好象钢筋对于外力屈服了一样，所以，这一阶段叫做屈服阶段。在屈服阶段，钢筋的性质由弹性转化为塑性，如将外力卸去，试件的变形不能完全恢复。不能恢复的变形称为残余变形或称塑性变形。此时的波动的应力的最大值称为屈服上限。最小值称为屈服下限。工程上取屈服下限作为计算强度指标，叫屈服强度（或称屈服点、流限）。3、强化阶段。
大直径钢筋焊接接头抗拉强度不够或者产生脆断 （1）钢筋焊接时，宜采用UN2-150型对焊机（电动机凸轮传动）或者UN17-150-1型对焊（气-液压传动）。（2）钢筋端头弯折应当调直，钢筋下料宜采取锯割或者气割方式对钢筋端面进行平整处理。（3）宜选用预热闪光焊工艺。（4）变压器级数应当较高，并且选择较快的凸轮转速，确保闪光过程有足够的强烈程度以及稳定性。（5）采取垫高顶锻凸块等措施，确保接头处获得足够的镦粗变形。（6）准确调整并且严格控制各过程的起止点，保证夹具的释放及顶锻机构复位及时工作。
钢筋焊接脆断原因 你好，这种情况一般是因为焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影响区域母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面一般从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹。断裂强度一般比母材有所降低，有时甚至低于屈服强度。这种缺陷大部分发生在碳、锰 含量较高的Ⅳ、Ⅲ级(个别有Ⅱ级)钢筋中。原因分析：(1)焊接时的咬边缺陷，造成接头局部应力集中。(2)电弧烧伤或交叉钢筋电弧点焊焊缝太小，使钢筋局部产生淬火组织。(3)连续施焊使焊缝和热影响区温度过高，冷却后形成粗大的魏氏组织，降低了接头的塑性。(4)负温焊接时，焊接工艺及参数选择不合理。
什么是钢筋的脆断与塑断 钢筋，脆断的十分罕见，你说的应该是指-钢筋焊接接头 脆断的断口是平直的，就象用工具切割一样；塑断标准上叫延断，指断裂时钢筋母材有缩劲，断口应有明显的\"杯锥状\"分离。.
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行（ ）或其他专项检验
