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混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法? 混凝土胀模处理方案

2020-10-14知识9

混凝土涨模后怎样处理? 混凝土涨模后处理方法: 1.首先对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土。

混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法? 混凝土胀模处理方案

混凝土涨模后怎样处理?

混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法? 混凝土胀模处理方案

混凝土涨模处理方案谁有 首先模板要是好的,不要破旧的,尽量用周转次数少的。其次是减少模板拼接,能用整块的用整块的。再次就是支撑牢固,增加横竖固定的装置及整体稳定装置

混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法? 混凝土胀模处理方案

混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法? 合理地分缝分块;避免基础过大起伏;合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露;改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的。

如何处理混凝土胀模? 胀模处理措施及2113方法;将偏差处打凿干净,5261用清水冲洗,并充分湿润,4102用与原配合比相同配比1653的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋,如必须切断钢筋时,必须报告工程部、技术部、质保部,等有关部门研究处理方案后,再进行切断处理,并认真养护。如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象,须立即停止该部位的浇筑,在确保安全的情况下,立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。胀模主要原因;墙模板对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小时,产生胀模。模板拉杆数量不足,混凝土振捣拉杆螺丝崩掉,致使模板爆开。梁、柱模板卡具间距过大,未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足,以致局部模。普通硅酸盐水泥混凝土常因水泥水化发生收缩而开裂,为了提高水泥混凝土的抗裂性,补偿收缩,甚至使混凝土内部产生化学预应力,采用膨胀水泥或在混凝土中掺膨胀剂都能配制膨胀混凝土。扩展资料:硫铝酸钙类与氧化钙类膨胀剂使混凝土早期(1~7d)膨胀量大,在约束条件下产生预压应力,因此适用于填充性补偿收缩混凝土与自应力混凝土,而轻烧MgO膨胀剂在水泥水化初期嘭胀量很小,一般在7~90d膨胀量较大,至180d膨胀基本趋于稳定。。

混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法?

混凝土涨模的原因有哪些?及处理方法? 原因:模板刚度不够,拉杆、支撑没有打好,混凝土浇筑 速度过快,捣固时间过长。避免出现涨摸现象: 首先是做好模板工作,对一些大体积混凝土或者外型较复杂的异型柱应该做。

混凝土梁涨模的处理方案? 严重的凿除重筑,后期注意加固模板,提高刚度 混凝土涨模后处理方法:1.首先对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面。

#拉杆#混凝土振捣#模板工程

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