氢氧化铁是分子构成的还是离子
PP和PE的改性有什么作用？
什么叫范德华力？ 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：yunlong1962范德华力范2113德华是一种化学名词，是指存在于分子5261间的一种吸引力。对于4102组成和结构相似的物质，1653范德华力一般随着相对分子质量的增大而增强。VanDerWaalsForce一分子间作用力又被称为范德华力，按其实质来说是一种电性的吸引力，因此考察分子间作用力的起源就得研究物质分子的电性及分子结构。分子间作用力示意图 二分子间作用力分类定义：范德华力（又称分子作用力）产生于2 分子或原子之间的静电相互作用。其能量计算的经验方程为：U=B/r 12-A/r 6(对于2 个碳原子间，其参数值为B=11.5×10-6 kJnm12/mol；A=5.96×10-3 kJnm6/mol；不同原子间A、B 有不同取值 12和6为公式的上角标，词条无法区别上下脚标）当两原子彼此紧密靠近电子云相互重叠时，发生强烈排斥，排斥力与距离12 次方成反比。图中低点是范德华力维持的距离作用力最大，称范德华半径。[1]范德华力又可以分为三种作用力：诱导力、色散力和取向力。诱导力 诱导力（induction force）在极性分子和非极性分子之间以及极性分子和极性分子之间都存在诱导力。由于极性分子偶极所产生的电场对非极性分子发生影响，使非极性分子电子云变形(即。
如何判断分子是极性分子还是非极性分子？
润滑油乳化的概念及原因？ 润滑油油形成乳状液必须具有三个必要条件：一是必须有互不相溶（或不完全相溶）的两种液体；二是两种混合液中应有乳化剂（能降低界面张力的表面活性剂）存在；三是要有形成乳化液的能量，如强烈的搅拌、循环、流动等。水分、激烈搅拌、乳化剂，均能引起汽轮机油乳化。其中，水分的存在和激烈搅拌是产生乳化的主要原因。万美滤油机提供：中国石油石化加工技术、石化环境保护、石化专业软件、润滑油相关的标准和专业知识，专业的油净化设备！所以以下就是1.润滑油中水分的存在，会加速油质的老化及产生乳化；同时会与油中添加剂作用，促使其分解，导致设备锈蚀。因此找到润滑油中进水的主要原因也就是找到了油质乳化的主要原因，下面分析造成油中进水的主要原因，在工作实践中发现造成油中进水的主要原因有一下几个方面：【a.轴封径向间隙调整过大，轴封漏汽沿轴窜入轴承室，造成油中带水。机组检修时，为了避免在启动过程中高速转动的轴系因过临界转速振动或转子热膨胀而碰磨轴封尖齿。一般在调整轴封时增大了轴封间隙。在机组正常运行中影响了轴封的严密性，造成了轴封漏汽沿轴窜入轴承室，这是油中进水的根本原因。b.轴封齿倒伏，密封作用降低造成油中进水。在轴封径向间隙。
分子的极性越强，范德华力越大，那为什么从卤素元素的氢化物从上到下极性越若，而范德华力越大？ 范德华力是产生于 分子或原子之间的静电相互作用.包括色散力（瞬时偶极之间的电性引力）；取向力：固有偶极之间的电性引力；诱导力（诱导偶极与固有偶极之间的电性引力）；氢键：X-H…Y类型的作用力.新型的分子间作用力也不断有报道，包括双氢键和金键等.对于分子量相当的分子，分子的极性越强，则偶极作用力越大，分子间范德华力就大.你说卤素元素的氢化物从上到下极性越若，而范德华力越大，是因为分子大了，范德华力一般随着相对分子质量的增大而增强.
我不会做的化学问题根据第二周期的气态氢化物分子的极性分析和已有知识，请就同一周期的共价氟化物的分子结构与极性，填写下列表格：分子OF2NF3CF4BF3键的极性？
1、分子的极性和非极性怎么影响分子的性质 1.分子的极性主要影响分子间的作用力，进而对溶解、熔化、气化、升华以及对应的反向过程产生决定性影响.相似相容本质上就是溶质和溶剂极性越相似分子间引力相对越强，越有利于溶质在溶剂中的分散，分散到分子层次就是溶解.分子的（整体）极性通常不影响分子的化学性质.但化学键的极性将显著影响分子的化学性质，例如酸碱性物质在水中的电离2.元素的氧化性越强，说明其得电子能力较强，也就是吸引电子的能力强，那么形成最高价氧化物的水化物时，对羟基的有强的吸引力，使得氧氢键更容易断裂，电离出氢离子，所以其最高价氧化物的水化物酸性越强
如何判断一个分子是不是极性的？
喷漆附着力不太好，请问如何提高喷漆附着力。 提问2113中没有提到工件的材质。根据你的叙述，大致5261可以判断：1.现用的油漆质量还可以4102，但是不能排除油1653漆的质量问题2.喷砂后的零件粘接后喷漆，那么粘接过程中工件是否接触到还有油污的不洁物？如脏手套或者有油的手等。3.现在你们采用铬化处理，其实你们的铬化起不了多大作用。4.附着力不合格，主要是工件表面存在油污。有油污存在，即使用磷化，只能是附着力提高，而不能从根本上解决问题，铬化也一样。所以，当务之急，你们必须保证工件表面无油污。至于如何保证无油污，则需要一整套完整的工艺，如脱脂、水洗、磷化、烘干、涂装等。你们现在的工艺无法满足高质量的涂装。
