磁粉探伤中为什么要使用灵敏度试片？ 磁粉探伤机标准试片无论是在磁粉探伤机设计制造过程中还是在磁粉探伤机验收使用过程中都起到至关重要的作用。下面天源简述一下它的用途。磁粉探伤机标准试片，是磁粉检测。
磁粉探伤中使用a型试片和d型试片的区别？ A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等 C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料 D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。
磁粉探伤时使用灵敏度试片的目的是什么？应注意什么？ 答：灵敏度试片的目的：1〉用于检验磁粉设备、磁粉和磁悬液的综合性能；2〉用于了解被检工件表面大致的有效磁场强度和方向以及有效检测区；3〉用于考察所用的检测工艺规程。
磁粉探伤悬浮液怎样配置？ 磁悬液的浓度，是决定磁粉探伤机检测灵敏度的一个重要因素。磁悬液浓度规定如下：1）磁悬液浓度用每升载液中所含磁粉的克数表示。2）非荧光磁粉15到30克每升。3）荧光磁粉 1到5克每升。磁悬液有配方如下：1)非荧光磁粉水磁悬液配方：100号浓乳化剂10克亚硝酸钠 5克三乙醇胺 5克消泡剂 0.5至1克水 1升非荧光磁粉15到30克配制时，先将浓乳加入到50℃左右的1升温水中，搅拌至完全溶解，再加入亚硝酸钠、三乙醇胺和消泡剂，加人每一种成分后都要充分搅拌均匀。加磁粉时，先取少量载液与磁粉混合，使磁粉全部润湿，然后加人其余的载液。2)荧光磁粉水磁悬液配方：乳化剂 5克亚硝酸钠 15g消泡剂 0.5至1克水1升荧光磁粉 1-3克配制时，将乳化剂和消泡剂搅拌均匀，并按比例加足水，成为水分散剂。用少量水载液与磁粉和匀，再加人余量的水载液，最后加亚硝酸钠。3）非荧光磁粉油磁悬液配方：变压器油和无味煤油按1：1或1：3配制 1升非荧光磁粉 15至30g4）荧光磁粉油磁悬液配方：变压器油和无味煤油按1：5配制 1升荧光磁粉1至5克 注明：亦允许采用其他配方配制磁悬液，但其性能应满足要求，并用具有自然缺陷或人工缺陷的试片(块)进行探伤试验，缺陷磁痕显示清晰，方可使用。磁悬液浓度测试方法。
磁粉探伤机标准试片使用注意事项有哪些？ 标准试片是由DT4A超高纯低碳纯铁经轧制而成的薄片，是检验磁粉探伤机、磁粉探伤仪探伤灵敏度的一种国家标准试片。探伤试片也称磁粉探伤标准灵敏度试片，试片各型号名称的分数中分子表示试片人工缺陷槽的深度，分母表示试片的厚度，单位为um，常用的试片有A1型、C型、D型和M1型四种。用途：用于检验磁粉探伤机，磁粉探伤仪、磁粉和磁悬液的系统灵敏度(综合性能)。用于检测被检工件有效磁化区，和大致的有效磁场强度和表面的磁场方向。用于检验磁粉探伤操作方法和工艺规程是否正确。几何形状复杂的工件磁化时，各部位的磁场强度分布不均匀，无法用经验公式计算磁化规范，磁场方向也难以估计时，将小而柔软的试片贴在复杂工件的不同部位，可大致确定较理想的磁化规范。使用方法：选适当磁粉探伤灵敏度的试片，将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上（胶带纸贴于试片两边缘，不要影响试片背面的刻槽部位）。对工件进行磁化，并在试片上浇以磁悬液或喷磁粉（磁化规范由低档逐提高，以显示磁痕为界，即是磁化电流）。上述步骤完毕后，贴在工件表面上的试片，即可清楚显示磁痕。使用注意事项标准试片只适用于连续法检测需根据被检测工件部位大小形状选择合适大小的试片需根据。
磁粉探伤的灵敏度试片为什么要反过来用
磁粉探伤穿棒法、为什么试片纵向缺陷调不出来
使用A型灵敏度试片进行磁粉探伤时，应将试片（）的一面与零件探伤面紧贴31.涡流检测中 参考答案：刻槽；提离
磁粉探伤中为什么要使用灵敏度试片？ 磁粉探伤中使用灵敏度试片的目的是为了检验磁粉探伤的综合性能，估测连续法探伤中工件表面有效磁场强度与方向，并确定磁粉探伤的操作规范。A型试片1#、2#、3#是这样划分的：以厚度100μm试片为例，1#槽深为15μm，2#槽深为30μm，3#槽深为60μm，它们表示灵敏度由高至低，顺序为1#、2#、3#
荧光磁粉探伤试片显示不清晰怎么办 关于磁悬液质量问题请见http：//wenku.baidu.com/view/08b25fd7ad02de80d5d8407a.html5、采用水性磁悬液，试片表面的油是否去除。6、工件是否是异形，局部区域磁通不是太好。
