作为一个电气工程师，无法说清ABB，施耐德，西门子和正泰德力西为何在价格上存在巨大差异是不是很丢人？ 家里的老房子要装修了，微断准备自己买，结果发现同样ABB和德力西在价钱上差了4倍不止。作为一个从业者，…
机械设备率是什么？
机械设计和机械加工哪个有前途？ 首先，我们来思考几个问题：1.市场上现在都是哪些人在干机械设计，哪些人在干机械加工？2.干机械设计混的好的人都是什么样的人？他们成功的背后有我们可以借鉴的经验吗？3.干机械加工混的好的人都是什么样的人？他们成功的背后有我们可以可以借鉴的经验吗？然后，我来抛出我的观点：观点一：机械设计和机械加工两个职位所需的学历层次一般不同。特别说明：这里没有任何歧视机械加工技师的意思，事实上我国非常缺高级技师，非常缺工匠精神，我本人非常尊重车间师傅，是他们的默默付出撑起了中国的制造业！观点二：机械设计和机械加工两个职位都有可能实现美好的“前途”和“钱途”，关键在于你干的活是否技术含量高，别人很难替代你。最后，我认为：行行出状元，处处出状元，根据你自身的情况，你可以自己判断你是更有可能干机械设计，还是更有可能干机械加工，不管是干机械设计还是机械加工，只要不断提高自己的能力，干那些技术含量高的活，你的日子就会很有前途和钱途。我是机械设计师，专门“吐槽”机械行业那些事儿，欢迎您的关注！
计算机械设备完好率指的是全部机械还是每一台完好率 全部机械完好率是在单台机械完好率的基础上统计而来的，单台机械完好率是对其开工时间的统计。
CT机工作原理是什么？最容易损坏的部件是什么？ 一般维修费用是多少 CT机的工作原理 CT机扫描部分主要由X线管和不同数目的控测器组成，用来收集信息。X线束对所选择的层面进行扫描，其强度因和不同密度的组织相互作用而产生相应的吸收和衰减。
谈谈对设备管理的理解 怎样搞好设备管理：一、要切实提高对设备管理重要性的认识，加强对设备管理工作的领导。加强设备管理的目的是为了降低生产成本，提高工作效率，减少工人劳动强度，最重要的是保障企业生产经营活动的顺利进行。所以我们必须充分认识设备管理在企业经营活动中的重要性。首先，要认识到设备管理是企业生产经营的有力保障。开发生产高质量产品，必先建立在企业具备先进设备和良好的管理水平之上。若疏于管理，造成残次品太多，会使生产成本增加，失去市场竞争力，造成极大的浪费；有的设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，使得虽拥有设备但却使用不上，反而成为企业的包袱，增加了运营成本。其次，要认识到生产设备管理是企业安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都是无用之功，所以从中央到地方各级政府，无不强调安全生产，安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，据有关部门安全事故的统计，除去个别人为因素外，75%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力设备、电器设备等管理不好就是事故的隐患。要保障安全生产，就必须。
按理说机械硬盘和固态硬盘使用得当寿命几乎一样长，但为什么网上传言机械硬盘更容易坏？ ？www.zhihu.com 买移动硬盘请移步看这个 想买一个移动硬盘，有哪些推荐？？www.zhihu.com 硬盘的定期检查和保养看这个视频： 林大路：移动硬盘的那些事儿「视频」？ 。
机械问题 由一般工厂会计步骤确定的维护成本在多数工厂中通常构成总运营成本的大部分。在美国，传统的维护成本（即人力和材料）在过去10年内急剧上升。在1981 年，美国的工厂花费在维护其关键装置系统上的成本超过了6000 亿美元。在1991 年，这种成本已经升至8000 多亿美元，而在2000年更是破记录地达到12000 亿美元。这些数据表明，这些成本的三分之一到二分之一由于采用无效的维护管理方法而被浪费掉。美国工业界再也无法容忍这种另人难以置信的无效率，它们希望参与世界市场上的竞争。有关其他国家的这方面的数据还比较少，但我们相信，情况基本上是相同的。这种无效使用维护支出的主要原因是，缺乏对何时需要以及需要何种维护以维护、修理或更换工厂或设施内的关键机器、设备和系统进行量化的实际数据。通常，维护机构不对设备性能、执行的维护任务、故障历史或其他数据进行跟踪，而这些数据可以（并且应该）用于对将会防止过早发生故障、延长关键工厂资产的使用寿命并降低其生命循环成本的任务进行计划和安排。相反，在许多情况下，维护计划安排仍然由设备故障情况以及维护人员的直觉来决定，维护人员可以任意决定日常维护的类型和频率。例如，多数采用热成像检查方法的设施每隔。
